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杏坛桌上型熔接机 桥头精密热熔机

参数
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东莞市国威自动化设备有限公司
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热熔机属于贵重仪 表,其日常操作及保养均须严格遵守技术规范及标准要求,以下为在相关技术规范及标准基础上提炼而成的12项要领,请各地加强学习并遵照执行。
1、放电试验:根据地理位置(当地的气压)、气候(当地的温度、湿度)等的不同或者改变,变动后次使用时,需要先做放电试验来确保之后熔接作业的质量。
2、马达校准:通过马达校准操作来***马达处于正常的起步位置,从而确保对准质量。
3、光纤清洁:使用纯度***以上的无水乙醇进行擦拭,有利于光纤表面液体的快速挥发。在擦拭一次后,将持光纤手旋转90度再擦拭一次,***光纤擦拭完全。
4、放纤过程:放纤后,如果发现光纤不在导纤槽内,需重新放纤。调整夹具,使夹具的出纤口与导纤槽在一条直线上。
5、取纤过程:轻拉光纤,小心操作保持两端光纤的相对位置,以免将熔接好的光纤折断。
6、热熔质量:热熔过程中应合上防尘盖,以免物镜镜片和V型槽受到污染,影响熔接质量。熔接后接续点不能有污迹、气泡。热缩后管内无气泡、无杂质、两端无喇叭口。裸纤位于热缩套管中间位置, 左右无明显偏差。
7、热熔指标:熔接效果,值指标为0.08dB,以OTDR测试结果为准,原则上不超过0.1dB。
8、清洁V型槽:每周检查和清洁V型槽,用蘸有无水乙醇的细棉签清洁V型槽的底部,并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的无水乙醇。清洁过程中不要
接触电极尖,清洁V型槽时不要用力过度,否则会损坏V型槽。
9、清洁光纤压脚:每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁压脚的表面,并用干棉签把压脚擦干。
10、清洁防风镜:每周用蘸有无水乙醇的细棉签清洁防风镜的表面,并用干棉签把防风镜上残留的无水乙醇擦除,干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
11、清洁物镜镜片:每周用蘸有无水乙醇的细棉签轻轻的擦拭物镜镜片。用细棉签从镜片的中间开始擦,做圆形的运动,一直到旋出镜片的边缘。***用干棉签擦去遗留的无水乙醇。清洁物镜镜片前注 意要关掉电源并移走电极棒。
12、保修期限:人为损坏维修费用由使用单位自行承担,非人为损坏三包期限为三年。
热熔机采用电加热方式,运动平稳,控制,通过热熔头传递热量到塑料件,热压变型达到所需效 果。本设备采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形 式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实 现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。 超声波机械焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内 自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器(plc)和触模屏人机界面 来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。
( 1 )管材固定
把管材固定在机架上,中间留出 5-8 厘米的距离。
( 2 )管材铣削
将铣刀放入机架,适当调整切削压力对管材端面进行切削。待形成连续切割后缓慢减小切削压力,并撤出铣刀,以***管材端面光滑平整。
( 3 )管材加热
加热板待恒温后放入机架对管材端面进行加热,并根据管径及环境温度来调整加热时间及压力。
( 4 )管材焊接及冷却
管端加热后迅速将加热板移开,然后立即将管材对接,并根据管径的不同进行对接压力调整。
( 5 )完成
当焊口温度降到与环境一致时,将管材自焊接机上移开。完全的接口强度可达到甚至超过本身的强度。
单打螺母热熔机与双打螺母热熔机的区别
  单打螺母热熔机:采用单头电磁阀控制,气缸动作单一,只能一次性下降或上升到位,所以它的适用性自然没那么广,智适用于一次成型的热压产品。
  双打螺母热熔机:采用的是双头电磁阀,气缸具有任意位置停顿的功能,配合多功能热熔机的电路,作业、快捷、准确,下压上压过程中都可以任意控制停顿,适用于螺母预热埋植,其换模也 非常便捷。

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