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无人化打包机就是衔接在包装生产线上，不需要人工操作，完全由电眼自动控制，自动打包的设备。它和的区别是不需要人工，完全由电眼感应实现无人操作。我们作为***的无人化打包机厂家，在多年的研究中发现：只有好的无人化打包机，并不能完全***得到高效高质量的包装周期。只有在研发设计环节充分考虑客户现场包装工序中各设备的运行周期和其他设备的对接研究，经过统筹综合各设备的运行参数，使包装工序按时间顺序顺利进行，减少包装系统过程的各设备运行周期的差异，才能降低包装系统过程中不合的时间浪费和能耗，缩短产品包装时间，提高效率。基于此我们不仅提供优质的无人化打包机，更注重的是技术解决方案。
早期的全自动打包机解决打包带此类问题的办法一般为减小捆紧力和烫头温度，但是减小烫头温度也会出现熔接不牢固现象，而减小捆紧力对于很多企业的包装要求来讲是不可以的，于是工人们自己想出了一种解决办法就是在捆紧的过程中用手按住打包物，人为的降低作用于熔接处的捆紧力，这样能达到合格的包装效果但是了劳动强度。
温度高，没有固化就承受拉力所致，也就是熔接面的打包带还处于溶化状态时左右顶刀就松开了，打包的捆紧力直接作用于熔接处，就发生了蹦带现象。
打包带不粘合：首先看是否有烫过的痕迹，如果有，说明烫头有温度，只是加热的时间不够，只需将加热时间调节的长一些即可。
检查是否电源线松动。电源线松动就会直接造成的烫头有温度，但是温度不够。但是如果电源线掉落的话，烫头就会一点温度都没有。因此在进行步检查的时候，如果发现打包带没有烫过的痕迹的话，那就说明一定是烫头或加热变压器故障，所以就不用再调节加热时间了。
传感器出现故障如何解决：熟悉半自动打包机的用户都知道，该机需要人工将PP打包带绕过物体再带槽，触碰到下板下面的传感器机器才能自动进行打包作业。这时问题就来了，对于操作不熟练的人经常触碰不到传感器，这样机器就根本没办法打包。
半自动打包机是打包机当中的一种自动化程度比较低的包装设备，从使用的角度而言是比较容易操作，但在操作的过程当中有一些事项是需要操作人员注意的，特别是对新手操作，但是需要更多的操作，在使用半自动打包机时注意事项都有哪些呢？半自动打包机的传感器出现故障如何解决？
PP打包带太软，那么这样就无法触碰传感器。这是因为PP打包带的制作原材料有所不同，那么这样就会造成了PP打包带的质量参差不齐，而特别软的PP打包带在插入带槽之后是没有力度触碰传感器，那么这样也就造成了设备无法工作，但是只要将半自动打包机的上盖板给抬起来，若是在触碰之后半自动打包机有动作，就说明设备是没有问题。
传感器失灵。包装物遮挡了光电传感器，信号就会传送至电脑系统中，从而控制半自动打包机工作。若是在传感器旁放置阻挡物或者强光，都会干传感器正常工作。
电位器，在打包机正面，操作面板上总共有四个按钮，从左至右依次是电源开关、电位器、复位按钮、送带按钮。打包机电位器为旋转按钮，周围标有刻度，是用来控制打包完成后自动送带的长度的。如果出现送带不止，且自动送事带没问题，多半是电位器失灵所致。
调试方法，将电位器旋至小刻度，然后微调，在一个围内机器是可以正常送带的。如果在某个区间内送带正常，则可以肯定是电位器故障。接下来就是更换电位器。
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