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离心型
利用离心力输水的想法***早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年，带有导叶的多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
尽管早在1754年，瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式，奠定了离心泵设计的理论基础，但直到19世纪末，高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后，它的优越性才得以充分发挥。在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上，离心泵的效率大大提高，它的性能范围和使用领域也日益扩大，已成为现代应用***广、产量的泵。
1.离心泵的选择及安装 离心泵应该按照所输送的液体进行选择，并校核需要的性能，分析抽吸，排出条件，是间歇运行还是连续运行等。离心泵通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。泵安装时应进行以下复查:
基础的尺寸，位置，标高应符合设计要求，地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中，机器不应有缺件，损坏或锈蚀等情况;
根据泵所输送介质的特性，必要时应该核对主要零件，轴密封件和垫片的材质;
泵的找平，找正工作应符合设备技术文件的规定，若无规定时，应符合现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
所有与泵体连接的管道，管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关标准的规定。
2.离心泵的使用 泵的试运转应符合下列要求:
驱动机的转向应与泵的转向相同;
查明管道泵和共轴泵的转向;管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵(又名增压泵)。 结构特点:为单吸单级离心泵，进出口相同并在同一直线上，和轴中心线成直交，为立式泵。
各固定连接部位应无松动，各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
各指示仪表，安全保护装置均应灵敏，准确，可靠;
盘车应灵活，无异常现象;
高温泵在试运转前应进行泵体预热，温度应均匀上升，每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
设置消除温升影响的连接装置，设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点:
禁止无水运行，不要调节吸人口来降低排量，禁止在过低的流量下运行;
监控运行过程，***阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料;
确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流;
润滑剂不要使用过多;
按***的周期进行检查。建立运行记录，包括运行小时数，填料的调整和更换，添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力，流量，输入功率，洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的，而大气压***多只能支持约10.3m的水柱，所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
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