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yokogawa生产商EJA510A-DCS4N-09DE***

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中国产地
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产品详情

yokogawa生产商EJA510A-DCS4N-09DE*** EJA430A压力变送器
A膜盒	B膜盒
测量范围		-0.1~3MPa (-15~430psi)	-0.1~14MPa (-15~2000psi)
测量量程		0.03~3MPa (4.3~430psi)	0.14~14MPa (20~2000psi)
精度		±0.065%	±0.065%
防护等级		IP67，NEMA 4X，和JIS C0920防浸型
防爆规格		FM，CENELEC ATEX，CSA，IECEx
输出信号		4~20mA DC或FOUNDATION™现场总线或PROFIBUS PA两线制数字通信
电源		BRAIN和HART:10.5~42V DC (本安型: 10.5~30V DC) Fieldbus:9~32V DC (本安Entity模式9~24V DC，本安FISCO模式9~17.5V DC)
环境温度		-40~85℃ (-40~185℉) (普通型) -30~80℃ (-22~176℉) (内藏指示器)
过程温度		-40~120℃ (-40~248℉) (普通型)
过压		4.5MPa (645psig)	21MPa (3000psig)
安装		2-inch管安装
接液部件材质	膜盒	SUS316L(膜片: 哈氏合金C-276)，哈氏合金C-276，钽材，蒙乃尔
	容室法兰	SUS316，哈氏合金C-276，蒙乃尔
外壳		铝合金或SUS316不锈钢(可选)

一是谷物干燥机的生产能力向大型化发展。针对这种情况，今后，产品生产厂家需要研制处理量在每小时2吨-3吨的设备。二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择：采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，从当前***谷物干燥技术发展来看，这是一种趋势;设计能谷物闪蒸干燥机。三是应用***测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。四是能高温、快速处理大批量高水分谷物。检测润滑油油温是否达到3℃。若不到3℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。调节油压调节阀使油压达到.5～O.6MPa。闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力.15～.3MPa。闭合供液管路中的电磁阀控制电路，启动电磁阀向蒸发器供液态制冷剂，将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。
基本规格代码：

输出信号

-D	4-20mA DC/带数字通讯（BRAIN协议）
-E	4-20mA DC/带数字通讯（HART协议）
-F	FF现场总线通讯

测量量程（膜盒）

A	0.03-3MPa
B	0.14-14MPa

接液件材质

S	JIS SCS14A JIS SUS316L JIS SUS316
H	JIS SCS14A 哈氏合金C-276 JIS SUS316
M	JIS SCS14A 蒙乃尔 JIS SUS316
T	JIS SCS14A 钽 JIS SUS316
A	哈氏合金C-276 哈氏合金C-276 哈氏合金C-276
D	哈氏合金C-276 钽哈氏合金C-276
B	蒙乃尔蒙乃尔蒙乃尔

过程接口

0	无过程接头（RC1/4内螺纹在容室法兰上）
1	RC1/4内螺纹过程接头
2	RC1/2内螺纹过程接头
3	1/4NPT内螺纹过程接头
4	1/2NPT内螺纹过程接头
5	无过程接头（1/4NPT内螺纹在容室法兰上）

螺栓和螺母材质

A	JIS SCM435 3MPa 14MPa
B	JIS SUS630 3MPa 14MPa
C	JIS SUH660 3MPa 14MPa

安装方式

-2	垂直配管连接，右边高压，上部安装过程接头
-3	垂直配管连接，右边高压，下部安装过程接头
-6	垂直配管连接，左边高压，上部安装过程接头
-7	垂直配管连接，左边高压，下部安装过程接头
-8	水平配管连接，右边高压
-9	水平配管连接，左边高压

电气接口

0	G1/2内螺纹一个电气接口
2	1/2NPT内螺纹二个电气接口，无盲塞
3	Pg13.5内螺纹二个电气接口，无盲塞
4	M20内螺纹二个电气接口，无盲塞
5	G1/2内螺纹二个电气接口，盲塞一个
7	1/2NPT内螺纹二个电气接口，盲塞一个
8	Pg13.5内螺纹二个电气接口，盲塞一个
9	M20内螺纹二个电气接口，盲塞一个

内藏显示表

D	数字显示表
E	数字显示表带测量范围设置钮
N	无

安装托架

A	JIS SECC 2"管安装（平托型）
B	JIS SUS304 2"管安装（平托型）
C	JIS SECC 2"管安装（L型）
D	JIS SUS304 2"管安装（L型）
N	无

EJA430A压力变送器附加功能

一般台上式超纯水机产水量在5升~3升/小时，落地式超纯水机产水量则可达到每小时上百升。客户选择实验室超纯水机的产水量不能按每天制水8小时计算（如每天用水量为4升，不能选择每小时产水量5升的机型。），否则会导致耗材消耗过快，频繁更换耗材的烦恼。正常情况下，实验室超纯水机每天制水2~4小时，无论是对机器电气元件（水泵、电磁阀等）的损耗，还是耗材更换都有好处（如每天用水量为4升，选择每小时产水量1~2升的机型为宜。些油机的振动也是一个比较严惩的问题。解决的方法：主要是柴油机排气口采用适当的排气消声器。柴油机和空气压缩机座下安装适当的减振装置以及整个机组采用隔声罩才能使机组的噪声降到85dBA以下;大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水份排出；被热风夹带的细粉由收尘装置收集对6912米3/分的移动式螺杆式空压机。空气压缩机进气口安装进气消声器高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎，热风从物料表面穿过进行传热和传质。

隔爆型、本安型

不
NF1	NEPSI隔爆许可：dⅡCT6 环境温度：-40-60℃ 电气接口：1/2NPT
FF1	FM隔爆许可 C1：ⅠⅡ＆Ⅲ Div 1＆2，Gps.B、C、D、E、F＆G NEMA 4X 温度：C1：T6
FF15	FM隔爆许可 C1：ⅠⅡ＆Ⅲ Div 1＆2，Gps.B、C、D、E、F＆G NEMA 4X 温度：C1：T6
KF1	CENELEC（KEMA）防爆许可：EExd Ⅱ CT4、T5、T6
KF5	CENELEC（KEMA）防爆许可：EExd Ⅱ CT4、T5、T6
CF1	CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度：CI:T4、T5、T6
CF15	CSA隔爆许可 C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G ENCL:Type4X 温度：CI:T4、T5、T6
NS1	NEPSI本安许可 :ia Ⅱ CT4 环境温度：-40-60℃ 电气接口：1/2NPT
FS1	FM 本安许可本安C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F、&G 非可燃性C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、B、C、D、E、F&G
KS1	CENELEC（KEMA）本安许可：EEx ia Ⅱ CT4
CS1	CSA本安许可： C1:ⅠⅡ&Ⅲ Div、1&2、Gps、A、B、C、D、E、F&G ENCL:Type4X 温度 C1:T4
FU1	包含FF1和FS1
KU1	包含KF1.KS1和N型 KEMA N型 EX nA ⅡCT4
CU1	包含CF1和CS1
SU1	SAA隔爆和本安和无火花 Ex dⅡCT6/T5/T4 IP67,Ex ia ⅡCT4 IP67 ,Ex nⅡ CT4 IP67
KS5	CENELEC（KEMA）本安防爆：[Entity模式]：EEx ia Ⅱ CT4；[Fisco模式]：EEx ia Ⅱ CT4/ EEx ia Ⅱ 4

隔爆密封接头

不
G71	连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（1个）
G72	连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（1个）
G81	连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（2个）
G82	连线口：1/2NPT 适用电缆外径：Φ8.5±0.5（2个）

涂漆：颜色变化或涂漆变化

不
P1	颜色变化只适用于变送器壳体蒙塞尔标志编码：N1.5，黑色
P2	颜色变化只适用于变送器壳体蒙塞尔标志编码：7.5BG4/1.5绿色
P7	颜色变化只适用于变送器壳体金属银色
X1	涂漆变化树烤漆

避雷保护器

不
A	变送器电源电压：10.5-32V DC（本安型：10.5-30V DC）允许电流：6000A （1X4μS）,反复1000A（1X40μS）100次

禁油处理或禁水、禁油处理

不
K1	脱脂洗净处理
K2	脱脂洗净处理且膜盒充灌氟油，使用温度-20-80℃
K5	脱脂洗净并干燥处理
K6	脱脂洗净并干燥处理膜盒充灌氟油，使用温度-20-80℃

校正单位

不
D1	P校正（Psi单位）
D3	bar校正（bar单位）
D4	M校正（kgf/cm2）

SUS630螺母的密封处理

不
Y	紧固容室法兰SUS630螺栓和螺母表面涂（液态硅橡胶）

长排气塞

不
U	总长：112mm（标准型：32mm）

NAMUK NE43

不
C3	（NAMUK NE43） [输出信号3.8～20.5mA] 故障报警输出110%，21.6mA以上

NAMUK NE43

不
C2	（NAMUK NE43） [输出信号3.8～20.5mA] 故障报警输出-5%，3.2mA以下

CPU异常时输出设定为低侧

不
C1	低侧：≤-5%（3.2mA DC）

不锈钢放大器外壳

不
E1	放大器外壳材质：SCS14A不锈钢（相当于SUS316L铸造不锈钢或ASTM CF-8M）

快速应答

不
F1	刷新时间：≤0.125秒应答时间（含阻尼时间常数）：最长0.3秒

PID/LM功能

不
LC1	PID控制功能，Link Master功能

组态

不
R1	用户组态软件

镀金膜片

不
A1	密封膜片镀金

容室法兰选项

不
N1	不带排气排液塞
N2	N1及不带过程接头，容室法兰两侧加工DIN 19213 7/16 inch×20内螺纹（安装螺纹），后侧带盲塞
N3	N1，N2容室法兰、膜片、本体和盲塞的配件制造认证

不锈钢位号牌

不
N4	JIS SUS304 不锈钢位号牌固定在变送器上

配件制造证明

不
M01	容室法兰
M11	容室法兰、过程接头

压力测试漏压测试证明

不
T03	A膜盒测试压力：3MPa测试流体氮气滞留时间10分钟
T02	B膜盒测试压力：14MPa 测试流体：氮气滞留时间10分钟

冷水机制冷剂轮回系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。冷水机制冷系统基本组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。