440C具有所有不锈钢、耐热钢中的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床.马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
440C不锈钢含碳量C-1.%这种钢材的抗锈能力不错,是进口量产小刀较为常用的不锈钢,其含铬量高达16-18%,也是最早用于刀具制作的不锈钢之一,颇受欢迎。如果作为不锈轴承钢来进行热处理,一般建议在回火操作之前进行深冷处理。这样的深冷处理处理提高了钢材的硬度,增加了耐磨性,和尺寸稳定性。因此,对440C的深冷处理,也常被用于刀具热处理上。较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,推荐的硬度在HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC60。耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥633HV
机械性能:内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)
热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1010~1070℃油冷;
3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
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440C不锈钢用途:
440C』不锈钢奥氏体基本钢种,用途为广泛;
440C不锈钢耐蚀性和耐热性优良;
440C不锈钢低温强度和机械性能优良;
440C不锈钢单相奥氏体组织,无热处理硬化现象(无磁性,使用温度-196℃--800℃)
440C不锈钢餐具、厨房、热水器、锅炉、浴缸和焊管;
440C不锈钢汽车配件、消声器、风档雨刷和模制品;
440C不锈钢-医疗器械、建筑材料、化工设备、农业器具、船舶部件和电子产
以440C材质制成各种形状包括棒、线、板、带、条、管等统称不锈钢材。
440C不锈钢的加工有轧制、挤制及拉制等方法,
440C不锈钢板材和条材有热轧的和冷轧的;而不锈钢带材和箔材都是冷轧的;
440C不锈钢管材和棒材则分为挤制品和拉制品;不锈钢线材都是拉制的。
440C整体热处理—— 440C退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
440C整体热处理——440C正火————主要是提高低碳440C钢的力学性能,改善切削加工性。
440C整体热处理—— 440C淬火————淬火介质有盐水淬,水淬和油淬。
440C整体热处理——440C回火————常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等
440C整体热处理——440C调质————为了获得一定的440C强度和韧性
440C整体热处理——440C时效————以提高440C合金的硬度、强度或电性磁性等
440C化学热处理——440C渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
440C化学热处理——440C渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
440C化学热处理——440C渗金属———
440C表面热处理——440C火焰淬火——主要技术参数是440C表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
440C表面热处理——440C感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。