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山西泽明不锈钢浅析:激光切割加工的原理
激光切割机在加工工件时,首先就是找到合适的位置进行穿孔。如何选择合适的穿刺点呢,激光切割不锈钢窗花,下面我们就来就激光切割机的穿刺点来探讨下。 激光切割加工时激光束的工作原理是:在加工过程中,材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融材料去除形成一个孔。此孔类似于线切割的穿线孔,304不锈钢窗花,激光束以此孔为加工启始点进行轮廓切割,通常情况下飞行光路激光束的走线方向和被加工零件切割轮廓的切线方向垂直。
因此,激光束在开始穿透钢板时到进入零件轮廓切割的这一段时间,其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改变,即矢量方向的90°旋转,由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合,即与轮廓切线的夹角为0°。这样就会在被加工材料的切割断面下比较粗糙的切割面,这主要是在短时间内,激光束在移动中的矢量方向变化很快所至。因此在采用激光切割加工零件时就要注意这方面的情况。 一般,在设计零件对表面切割断口没有粗糙度要求时,可以在激光切割编程时不做手动处理,让控制软件自动产生穿刺点;但是,当设计对所要加工的零件切割断面有较高粗糙度要求时,就要注意到这个问题,通常需要在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整,即人工对于穿刺点的控制。需要把激光程序原来产生的穿刺点移到需要的合理位置,以达对加工零件表面精度的要求。
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山西泽明不锈钢分享介绍:不锈钢制品加工注意事项
1、焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
2、成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
3、矫形:不锈钢件的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤不锈钢件。
4、焊接:不锈钢件焊接前需要认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊,避免摆动。
严禁在非焊接区域引弧,阳泉不锈钢窗花,地线位置适当、连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲清理熔渣和飞溅。
5、搬运:不锈钢件在加工过程中进行搬运时,应用运输工具(如小车、电瓶车或天车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉,严禁磕碰和划伤。
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山西泽明环保为您介绍:不锈钢材料的性能
1、耐腐蚀性
不锈钢材料具有与不稳定的镍铬合金304相似的抵挡一般腐蚀的能力。在碳化铬程度的温度范围中的长时间加热可能会影响合金321和347在恶劣的腐蚀介质中的。主要用于高温应用,高温应用要求材料有强的化性,以防止在较低温度的粒间腐蚀。
2、高温性
不锈钢板都具有高温性,但是,氧化率会受暴露环境以及产品形态等固有因素的影响。
3、物理性能
金属的总传热系数除了取决于金属的导热系数外,还取决于其它因素。在大多数情况下,膜层散热系数、锈皮和金属的表面状况。不锈钢能保持表面整洁,因此它的传热性比其它导热系数更高的金属更好。