S32750材质介绍:
S32750是一种铁素体—奥氏体(双相)不锈钢,它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能, 由于该钢铬和钼的含量都很高,因此具有很好的抗点腐蚀,缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力.双相显微组织***了该钢具有很高的抗应力腐蚀破裂的能力,而且机械强度也很高.
合金S32750是一种在固溶退火条件下供应的超级双相不锈钢。作为一种超级双相不锈钢,它结合了奥氏体和铁素体钢的理想方面。较高的铬、钼和氮含量导致抗点蚀当量数 (PREN) > 41,在几乎所有腐蚀介质中提供优于奥氏体和双相不锈钢的点蚀和缝隙腐蚀能力,并且临界点蚀温度超过 50°C .
S32750在退火状态下供货,它的屈服强度达到了 80ksi (550Mpa),高于大多数奥氏体和双相不锈钢等级。它不能通过热处理硬化,但可以通过冷加工来强化。它还具有比奥氏体钢低的热膨胀系数和更高的热导率,适用于高达 300°C 的工作温度。合金 32750 在 NACE MR 0175 中被列为酸性服务,并已获得 ASME 压力容器应用认证,可用于各种应用。
S32750超级双相不锈钢,专为要求***强度和耐腐蚀性的应用而设计。S32750合金含有25%的铬,4%的钼和7%的镍。这种高钼,铬和氮含量导致***抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀侵蚀性,双相结构使S32750具有***抗氯化物应力腐蚀开裂性。S32750的使用应限制在低于600°F(316°C)的应用中。延长的高温暴露会降低合金S32750的韧性和耐腐蚀性。S32750具有优异的机械性能。通常可以使用S32750材料的轻型测量仪来获得较厚镍合金的相同设计强度。由此产生的重量节省可以大大降低制造的总成本
S32750化学成分
Cr:24.0-26.0
Ni:6.0-8.0
Mo:3.0-5.0
C:0.030 Max
N:0.24-0.32
Mn:1.20 Max
Si:0.80 Max
Cu:0.50 Max
P:0.035 Max
S:0.020 Max
S32750机械特性:
S32750具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件.S32750冲击强度很高,不宜长期置于高于570°F的温度环境下,这样可能会减弱其韧性.
S32750密度8.03g/cm3
熔点1300-1390 ℃
磁性 无
抗拉强度σb≥730Mpa
屈服强度σb≥550Mpa
延伸率δ≥20%
硬度≤310(HB)
S32750配套焊材:ER2594焊丝,E2594焊条
S32750耐腐蚀性能
S32750 对有机酸(如甲酸和乙酸)的均匀腐蚀具有很强的抵抗力。它对无机酸也有很强的抵抗力,特别是如果它们含有氯化物。S32750合金对碳化物相关的晶间腐蚀具有很强的抵抗力。由于合金的双相结构的铁素体部分,它在温暖的含氯环境中非常耐应力腐蚀开裂。通过添加铬,钼和氮等局部腐蚀,例如点蚀和缝隙侵蚀得到改善。S32750合金具有***局部抗点蚀性。