臭氧在医药行业的应用主要有几个方面: |
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1、生产GMP车间的空气杀菌消毒: 根据GMP车间级别不同,参照《中央空调消毒》要求,需要详细的计算,一般来说,制药工业企业的洁净区面积较大,多有中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒方法是用甲quan熏蒸,但甲quan熏蒸的弊病不少,而目前多用臭氧消毒来代替。其方法是将臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中,称为内置臭氧发生器。臭氧随着风道的气流,送入各洁净区,对洁净区进行消毒灭菌,剩余臭氧吸入回风口,由中央空调带走。也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面,将臭氧打入中央空调的风道中,然后被送入各洁净室,称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装检修方便,但制造成本要高一点。上述两种方法消毒效果都一样的。按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒de臭氧浓度是5ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气的消毒,实际上还包括了对物体表面的消毒,所以,一般使用浓度为10ppm。每天上班前开机二小时,下班前关机,就可以***内洁净区的浮游菌和沉降菌达到GMP的要求。 |
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2、 空间的消毒灭菌 |
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对于中央空调净化系统以外的洁净室,或需要灭菌的其他房间,则需单独进行灭菌处理。方法是将臭氧发生器直接安装在该房间内,根据需要设定消毒时间,消毒结束便自动关机,使用非常方便。对于有洁净度要求的房间,臭氧发生器机内装有过滤器,使其具有自洁功能。臭氧浓度按10-20ppm设计,按房间空间体积的大小选型使用,只要满足臭氧浓度的要求,就可以达到消毒灭菌的目的,比用化学试剂对房间熏蒸要省事得多。 |
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3、容器的消毒灭菌 |
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在药品生产过程中,很多时候离不开坛坛罐罐及管道、阀门、仪表等,对它们的消毒,传统方法中比较好的是用酒精浸泡。但酒精消毒时酒精用量多,消毒时间长,操作过程复杂。而用臭氧消毒技术来代替,相对来说要省事得多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。对管道容器进行内表层的消毒时臭氧浓度可用得高一点,一般大于50ppm。用臭氧对管道容器做消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,以对不同的罐进行消毒,每个单元在每次换料前,都可以及时用臭氧消毒,且使用效率很高,很方便,所以在制药工业中能够得到普遍推广。 |
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4、物品的表面消毒灭菌 |
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在***生产过程中,对原材料、工器具、包装物等进行表面消毒常常使用消毒柜、传递窗等。对物品表面的传统消毒方法是用紫外线,但消毒不***,远不如臭氧的消毒效果好。故用臭氧发生器做成的消毒柜在制药工业企业是深受欢迎的,只要不怕臭氧腐蚀的东西都可以放在柜内进行消毒。表面消毒de臭氧浓度可以设计得高一点,一般在100ppm以上。 |
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5、 生产用水的杀菌净化: |
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臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快,对水中有机化合物等污染物质去除***,而又不产生二次污染。这对食品加工用水有特别意义。以前生产用水采用氯制剂进行消毒,由于水源受到有机化学产物污染日趋严重,氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙wan、四lv化碳等氯化有机物,这些物质具有致ai性,因而欧盟已禁止使用氯系列长效消毒yao剂,日本也在逐步禁止使用。目前有些在使用巴氏消毒法,但其使用面狭小,且有不良作用,现正在尝试用臭氧消毒来代替巴氏消毒;臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物,且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高,杀灭速度大约是氯制剂的300-600倍,特别在预冷消毒中,克服了次氯suan钠消毒后氯残留的缺点,可以高效、经济、简便的杀灭细菌。 |
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6、制备高浓度的臭氧水做为新型消毒剂: |
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把高浓度的臭氧溶解于水中。制成的臭氧水具有***的广谱杀菌效果,同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有***的降解作用。高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时,臭氧重新变成氧气,在水中不留下残留物,无二次污染和任何副作用。 |
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7、更衣室和工作服消毒: |
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生产车间的大部分细菌,都能通过加工人员的工作服带入生产车间,严重时会导致大面积传播,应引起足够重视。医药企业大多数采用紫外线照射消毒,因紫外线照射的天然缺陷,消毒效果较差,而臭氧气体可渗透服装各个部位,故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。 |