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5 试验方法
5.1 水压试验
挠性管的水压试验按JB9600第5.2条进行，施加压力和时间应符合本企业标准4.3.3规定，以焊接处不泄漏，护套不起泡，无分离和明显的变形为合格。
5.2 弯曲试验
挠性管的弯曲试验按JB9600第5.3条进行。挠性管在常温下沿直径为挠性管内径10倍（最少不得少于150㎜）的圆筒上做弯曲试验，正反方向各10次，以金属软管不折断，护套不产生皱纹、剥离和***变形为合格。
5.3 电导通试验
挠性管弯曲前和弯曲后，采用万用表跨接在挠性管的两端接头上进行试验，金属部分均应是电导通的。
5.4 拉力试验
对吊挂灯具用的挠性管用吊具将其垂直悬挂，按JB9600第4.2.3条的规定轴向施加吊挂荷重，历时1min，任何部分不产生裂纹为合格。
5.5 不燃或难燃性试验
切取长度为300㎜挠性管样品，使其保持水平，将酒精灯的氧化焰长度为50㎜的火焰自样品的中部下端触及样品30S（如样品已着火可少于30S），然后缓慢地移去火焰，此时挠性管护套上着火火焰应在5S
内自行熄灭。
为***试验的正确性，应采限措施防止火焰拂动。
6 检验规则
6.1 检验分类
出厂检验和型式试验。
6.2 出厂检验
出厂检验包括常规检验和出厂抽样检验。
6.2.1 常规检验是在产品出厂前对产品逐台进行检验和试验。
6.2.2 出厂抽样检验是产品出厂前必须进行的抽样检查和试验。抽样方案应按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）》的规定进行，检查水平用***，其质量水平判定按AQL值取4.0。
内径：DN15、DN20、DN25至DN125
长度：0.3米、0.5米、0.7米、1米、1.5米、2米至几百米
气体. 基爆炸危险环境心线路选用1.一般要求气体，蒸气爆炸危险环境电气线路的选用应注意以下要
求:(1)选择电气线路前，应掌握所在爆炸危险环境的有关资料。
(2)线路应避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方，不能避开时，应采取防护措施
。选用电缆还应考虑能防止鼠类和白级破坏。
(3)线路敷设方式符合危险场所特征的要求。
(4)线路应与环境温度、空气湿度、海拔高度、日光辐射、风B,地震等环境条件下的要求相适应。
(5)低压电力、照明线路用的绝缘导线和电缆的额定电压不得低工作电压，且不得低于500 V。中性线
的绝缘水平应与相线相同.
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