导读:已形成系列化产品,设备广泛应用于船舶、石化、航空、铁路、风力涡轮机、钢或复合材料桥梁,重型起重机械等领域。.
关键词:超声冲击,超声冲击装置、超声冲击设备、 豪克能焊接应力消除设备、焊接变形处理 焊接应力消除设备,残余应力消除设备,超声波锤击设备、超声波锤击仪、超声冲击仪 超声波冲击仪 超声喷丸强化机 超声波喷丸机 超声冲击处理设备 超声波冲击枪 UIT设备
一、超声波冲击枪
1、产品介绍
消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法(各种消除残余应力的情况如下:振动时效30~55%、热时效40~80%、超声冲击时效80~100%)。
超声冲击(UIT/UP)技术由世界***的乌克兰Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄罗斯“量子”研究院共同开发成功,最早用于前苏联海军船只的降低焊接残余应力,引入有益的压应力。1974年,Polozky等人公开发表了将超声冲击技术应用于消除焊缝残余应力的文章。在高能超声(HPU)领域,超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向,并且应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。到目前为止,超声冲击技术在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。
超声冲击技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有益的压应力;高能量冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却,使作用区表层金属组织发生变化,冲击部位得以强化。在高频冲击载荷下,携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面。波谱的特性主要取决于超声换能器,物质本身,数量及冲击针的形式以及被处理部分的几何形状。因此要求当声学系统固有谐振频率有变化时,功率发生器具有跟踪其频率改变,自动调整输出频率与之保持一致的功能。产品科技水平国内***、。
2.工作原理
超声冲击是一种高效消除工件表面或焊缝区的残余拉应力,并在工件表面形成压应力的方法。可***提高焊接接头的疲劳寿命和疲劳强度。焊后处理焊趾部位,使之平滑过渡,从而降低余高造成的应力集中,消除焊趾表面的缺陷;同时在焊趾处产生较大的压缩塑性变形,产生了残余压缩应力,调整了焊接残余应力场,并使焊趾部位得到强化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接头的疲劳性能。
我公司 HT系列超声冲击设备控制电源箱采用模块化设计,在采用高品质材料和元器件的基础上应用***的生产工艺制造而成。控制电源内部拥有频率锁相跟踪系统,并率先推出了基于全数字化控制电源。实现了频率自动扫描、检测、跟踪,故障自动检测保护,功率调整及阻抗调整可预设控制,人机对话,软件升级等,操作非常方便可靠。