B32521C3334M289新能源汽车薄膜电容,TDK车规级薄膜电容器

¥6.50 ≥1起批

参数

滤波应用范围
Straight引线类型
否加工定制

发货地北京昌平区不限

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产品详情

交流电路中薄膜电容器的工作原理随着科技的发展的进步和薄膜电容器可以代替电解电容的优势出来，因此使用薄膜电容器的频率也越来越高。而今天小编将要跟大家分享的是薄膜电容器在交流电路中的工作原理。在中学阶段有句话是这样说的通交流，阻直流，说的就是电容的这个性质。在直流电路中，薄膜电容器相当于断路的。我们可以从薄膜电容器的结构先说起，最简单的电容是由于绝缘电介质结构成的。通电后极板带电，形成电压（电势差），但是中间由于绝缘的物质，所以是不导电的。不过，这样的情况是在没有超过电容器的临界电压（击穿电压）的前提条件下的。我们都知道任何物质都是相对绝缘的，当物质两端的电压加大到一定程度后，物质都是可以导电的，我们称这个电压叫击穿电压。电容也不例外，电容被击穿后，就不是绝缘体了。不过在中学阶段，这样的电压在电路中是见不到的，所以都是在击穿电压以下工作的，可以被当做绝缘体看。但是在交流电路中，因为电流的方向是随时间成一定的函数关系变化。而薄膜电容器充放电的过程是有时间的，这个时候，在极板间形成的变化的电场，而这个电场也是随时间变化的函数。实际上，电流是通过场的形成在薄膜电容器间通过的。看完以上的分享你对薄膜电容器在交流电路中的原理有所了解了吗。更多优质的电容器尽在JEC，我们专业制造安规电容，压敏电阻，陶瓷电容，薄膜电容器。以上资讯来自我们公司研发部提供，更多资讯请大家移步至网站中获取。

几种薄膜电容的详细介绍 1）聚酯（涤纶）电容（CL）。聚酯电容是用两片金属箔做电极，夹在极薄绝缘介质中，卷成圆柱形或者扁柱形芯子，介质是涤纶。聚酯薄膜电容的介电常数较高，体积小，容量大，稳定性较好，适宜做旁路电容。聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯 (PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。　　电容量：40p--4u。　　额定电压：63--630V。　　主要特点：精度、损耗角、绝缘电阻、温度特性、可靠性及适应环境等指标都优于电解电容，瓷片电容两种电容。小体积，大容量，耐热耐湿，稳定性差。　　应用：对稳定性和损耗要求不高的低频电路。常见类别：和许多电容相似，涤纶电容还有许多微小的分类，例如常见的 CL23B，CL20;差别在于 CL20电容内部选取金属化的技术，体形比较CL23B小许多，不过整个性能不如CL11。所以采购时一定要向厂家注释要的是哪一种型号。 2）聚苯乙烯电容（CB）聚苯乙烯电容(polystyrene-film-capacitors type:PSR、PSA)是选用电子级聚苯乙烯膜作介质、高导电率铝箔作电极卷绕而成圆柱状,并采成热缩密封工艺制作而成。容量范围（100pF~0.01uF)，具有负温度系数、绝缘电阻高达100GΩ、极低泄漏电流等特点。应用于各类精密测量仪表；汽车收音机；工业用接近开关、高精度的数模转换电路。聚苯乙烯（Polystyrene，缩写PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料，具有高于100℃的玻璃转化温度，因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。　　电容量：10p--1u。　　额定电压：100V--30KV。　　主要特点：稳定，低损耗，体积较大。　　应用：对稳定性和损耗要求较高的电路。 3）聚丙烯电容（CBB） CBB电容也称聚丙烯电容。电容量10p--10μ，额定电压：63--2000V。能代替大部分聚苯或云母电容，用于要求较高的电路。性能与聚苯相似但体积小，稳定性略差。聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。电容量：1000p--10u。　　额定电压：63--2000V。　　主要特点：性能与聚苯相似但体积小，稳定性略差。　　应用：代替大部分聚苯或云母电容，用于要求较高的电路。 CBB电容用途：在各种直流或中低频脉动电路中使用。适宜作为旁路电容使用。容值范围：470pF~4.7μF。额定电压范围：63-630V。损耗角正切：0.3-0.7。工作温度：— 55℃到125℃。温度系数：+200 +600ppm。（4）聚四氟乙烯（CBF）聚四氟乙烯电容器属有机薄膜电容器类，它是以金属箔为电极，以聚四氟乙烯薄膜为介质，卷绕成形后装入外壳中密封而成的。聚四氟乙烯电容器的***特点是能在高温下工作，一般工作瘟度的范围为-55℃+200℃。因此它适用于特殊要求的场合，如喷气发动机、雷达发射机等电子设备的交、直流电路及脉动电路。聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；有毒，人体致癌物质。聚四氟乙烯电容已经很少被常规电路设计所选用了。 (5)漆膜电容漆膜电容器最突出的特点就是体积小，容量大。温度特性和容量稳定性都优于涤纶电容器，它在线路中可取代部分电解电容器。其缺点是工作电压不容易做的太高，一般工作电压为直流40V。国内生产的品种有CQ系列。

（1）新能源汽车市场前景广阔，系未来薄膜电容需求增长***推动力新能源汽车已成为全球汽车产业转型发展的主要方向和促进世界经济持续增长的重要引擎。经过多年持续努力，我国新能源汽车产业技术水平***提升、产业体系日趋完善、企业竞争力大幅增强， 2015 年以来产销量、保有量连续五年居世界首位，到 2025 年，我国新能源汽车市场竞争力明显增强，动力电池、驱动电机、车用操作系统等关键技术取得重大突破，安全水平***。新能源汽车新车销售量达到汽车新车销售总量的 20%左右。《中国汽车市场中长期预测（2020-2035）》（《预测报告》）显示，中国未来五年汽车市场将呈现稳定增长趋势，到 2025 年销量达到 3000 万辆，结合销售占比 20%的份额目标，新能源汽车销售量到 2025 年有望达到 600 万辆。全球新能源汽车销售量有望在 2025 年达到 1200 万辆。新能源汽车单车需搭载一个薄膜电容器，且价格在 400-600 元间，随着企业制造技术不断提升和规模定制化的推广，初步预计未来 5 年价格年均下降 3%。据保守估计，到 2025 年全球新能源汽车用薄膜电容器市场规模为 48.03 亿元，中国新能源汽车用薄膜电容器市场规模为 23.45 亿元。（2）光伏新增装机数量持续加快成长、运营阶段对逆变器的更换要求以及储能配套的趋势，打开光伏逆变器市场的增长空间，从而带动薄膜电容需求放量根据Wood Mackenzie的数据，全球光伏逆变器出货量由2014年的41.57GW增长到2019年126.74 GW， CAGR 达 24.98%。光伏逆变器行业集中度逐步提升，2019 年 CR10 达 73%。其中，华为、阳光电源、SMA 三家厂商从 2014 年以来稳居全球光伏逆变器出货量***名，光伏逆变器市场 CR3 由 2014 年的 32% 增长到 2019 年的 43%。IHS 数据显示，全球储能逆变器由 2015 年的 0.9GW 增加到 2019 年的 9.8GW，CAGR 为 81.65%。 2019 年，全球储能逆变器市场 CR10 达 94%，固德威在全球储能逆变器市场中出货量占比约 15%， ***。光伏新增装机容量的增长，直接带来光伏逆变器需求持续放量，根据 EPIA 数据， 2024 年全球光伏新增装机容量预计达到 200.11GW，依据全球容配比 1.2，预计 2024 年新增装机容量带来的光伏逆变器需求将达到 166.76GW。由于光伏逆变器的寿命约为 10 年，光伏电站的寿命往往在 20 年左右，两者寿命期限错配，带来运营阶段对光伏逆变器的更换需求，预计到 2024 年光伏逆变器更换需求将达到 29.82GW。我们预测未来光伏发电储能配套率将持续提升，2024 年全球光伏储能配套率将达到 6.8%， 2024 年光伏储能逆变器需求为 13.54GW。综上以上预测，2024 年预期全球光伏领域逆变器市场需求将达到 210.11GW。基于我们对薄膜电容在光伏逆变器中的渗透率有望于 2024 年提升至 29%的预测，2024 年全球光伏领域薄膜电容市场规模将达到 21.94 亿元，2020-2024 年 CAGR 达 19.69%。（3）新增装机叠加存量风电装机替代钽电解电容器的需求助力薄膜电容需求增长根据 GWEC 数据，全球风力发电新增装机容量由 2010 年的 39.1GW 增长至 2019 年的 60.4GW， CAGR 为 5%，2019 年全球风电累计装机容量达 651GW。GWEC 预测，2020-2024 年全球风电新增装机量年复合增速为 4.0%，2024 年全球风电累计装机容量可达 1006GW。根据 GWEC 数据，2024 年风电新增装机容量预计将达到 73.4GW。在存量风电装机中的铝电解电容替代需求下，我们预计渗透率将持续提升。在262风电领域中，1MW 装机容量大约需要 3 万元的薄膜电容器。因此，我们预测 2024 年，风电领域薄膜电容器市场规模将达到 6.39 亿元。