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根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料.包覆工艺分:?A.挤包:橡胶,塑料,铅,铝等材料.?B.纵包:橡皮,皱纹铝带材料
绕包:带状的纸带,云母带,无碱玻璃纤维带,无纺布,塑料带等,线状的棉纱,丝等纤维材料.?D.?浸涂:绝缘漆,沥青等
三,塑料电线电缆制造的基本工艺流程
我们在《电线电缆基本知识之二》里介绍了,由于使用特性,敷设场合,工作条件的要求不同,?其产品的结构组成也是多种形式的.电线电缆其基本结构一般是由:导电线芯,绝缘层,保护层?三部分组成.为了完成三部分的组合,一般塑料电线电缆的制造流程为:?1.铜,铝单丝拉制
电线电缆常用的铜,铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面?减小,长度增加,强度提高.拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技?术
单丝退火
铜,铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,以符?合电线电缆对导电线芯的要求.退火工序关键是***铜丝的氧化.?3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成.从导电线芯?的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合.非规则绞合又分为束绞,同心复绞,特殊绞合等.?为了减少导线的占用面积,缩小电缆的几何尺寸,在绞合导体的同时采用紧压形式,使普通圆?形变异为半圆,扇形,瓦形和紧压的圆形.此种导体主要应用在电力电缆上.?4.绝缘挤出
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塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求
偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺?寸及其偏差值在标准中均有明确的规定
光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙,烧焦,杂质的不良质量问题?4.3.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实,不准有肉眼可见的针孔,***有气泡的存在.?5.成缆
对于多芯的电缆为了***成型度,减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形.绞合的机理?与导体绞制相仿,由于绞制节径较大,大多采用无退扭方式.成缆的技术要求:一是***异型绝?缘线芯翻身而导致电缆的扭弯?二是防止绝缘层被划伤
大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,***成缆后电缆的圆整和稳?定?一个是绑扎,***缆芯不松散.?6.内护层
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