OC型矿浆液体磨料干湿性粒状混合物耐腐蚀奥衬管夹阀
OC型奥衬管夹阀产品简介
本公司生产的管夹阀系列产品因其体积小、重量轻,阀体及一切配件均有较强耐腐蚀性能,在各个运行中工业中皆受到好评。奥衬管夹阀特点:适用内外受酸浸蚀的环境下,保持正常工作。***内泄外漏,方便清槽工作,实践证明,OC型它取代了不锈钢夹子,结束了采用→球阀→旋塞阀或其它阀门历史。(1)主要结构形式:本阀门由上下铝合金阀体,橡胶管套、大小阀杆闸板、上下导柱等零件组成。(2)管夹阀工作原理:当顺转手轮时,使大小阀杆同时带动上下茬板、压缩管套、进行关闭,反之即行开启。这样,闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。在国内也被称作夹管阀、胶管阀。(3)管夹阀安装及维修:①将电触槽下方伸出地面塑料管插入小阀门一端胶管,另一端把我厂配套供应塑料管插入,出口伸向电触槽然后用铜丝或不锈钢箍扎紧二端。②久时使用,如有磨损或泄漏只要打开左右阀体调换管套,其阀可长期使用。
OC型矿浆液体磨料干湿性粒状混合物耐腐蚀奥衬管夹阀OC型奥衬管夹阀外形结构
OC型矿浆液体磨料干湿性粒状混合物耐腐蚀奥衬管夹阀OC型奥衬管夹阀 主要性能规范
公称通径DN(mm) | 公称压力PN(MPa) | 试验压力(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | |
壳体 | 密封 | ||||
50~250 | 0.6 | 0.9 | 0.6 | ≤60 | 矿浆、液体磨料、干湿性粒状混合物及一般腐蚀性介质 |
300~400 | 0.4 | 0.6 | 0.4 |
OC型矿浆液体磨料干湿性粒状混合物耐腐蚀奥衬管夹阀OC型奥衬管夹阀主要尺寸
公称通径DN(mm) | 主要尺寸 | ||||
L | H | D | D1 | Z-Φd | |
50 | 210 | 215 | 160 | 125 | 4-Φ18 |
80 | 300 | 275 | 195 | 160 | 4-Φ18 |
100 | 350 | 315 | 215 | 180 | 8-Φ18 |
125 | 430 | 350 | 240 | 210 | 8-Φ23 |
150 | 500 | 400 | 280 | 240 | 8-Φ23 |
200 | 650 | 530 | 335 | 275 | 8-Φ23 |
250 | 800 | 615 | 390 | 350 | 12-Φ23 |
300 | 950 | 720 | 440 | 400 | 12-Φ23 |
350 | 1100 | 800 | 500 | 460 | 16-Φ23 |
400 | 1250 | 890 | 565 | 515 | 16-Φ23 |
OC型奥衬管夹阀主要零件材料
零件名称 | 法兰、支架座、压杆、支架、手轮连接套 | 皮管 | 顶丝 | 阀杆、支架轴 |
材料 | 灰铸铁 | 编织橡胶 | 40Cr | 碳素钢 |
是工业生产过程中管路自动控制系统的重要组成部分。它与电动执行器及其他仪表配合使用,可实现自动控制和调节工艺管道中的介质流量、压力、液位等参数。产品使用可靠,维修方便,产品防腐耐磨使用寿命长,内衬胶管可定期互换。适用温度≤180℃适用介质:矿浆、磨料、干湿型粉尘类主要材质:铸钢、钢制 特别适应于矿山选矿厂、化工厂、电厂、污水处理厂、石英砂矿等使用。 管夹阀因其气密性、耐腐蚀性和耐磨性远优于金属阀而广泛应用于冶炼和矿山。其在恶劣环境下的密封性能和耐久性具有***的优势,是中低压阀门的发展趋势。然而由于软管的限制,其耐高压性是弱点,我们来看看管夹阀的特点:
1.设计科学
管夹阀设计成流阻小、无堵塞、无阻碍阀门运行的缝隙和死角。当介质中有残留颗粒时,软管可以将其包裹在中间,管夹阀仍然可以实现零泄漏关闭,控制非常方便,可以根据您的具体要求进行操作,可以现场自动控制,也可以远程控制。夹管阀使用橡胶带加固绳索,可以承受任何高频开关操作。维修时只要更换软管、阀体等机构,就可以长期使用,大大节约了用户的生产成本。此外,管夹阀整体直径光滑,无结垢和自洁,管道维护成本低。
2.耐磨性和耐腐蚀性强
橡胶比钢、铁等各种金属材料耐磨得多,配方的调整可以抵抗各种化学溶剂的腐蚀,因此特别适用于颗粒料浆和化学介质的管道输送控制。软管两端有橡胶法兰,阀门与管道连接时不需要额外的密封垫。通道与控制介质空间完全隔离,没有内外之分。当流体介质在弹性软管中流动时,流体结晶被消除。如果发现夹管阀橡胶套损坏,其结构可以实现橡胶套的快速更换,维护方便,操作简单。
3.易操作
操作非常简单,只要符合操作规则,就可以方便地远程自动控制。当工厂需要输送腐蚀性气体、液体、颗粒等物料时,可靠的管夹阀能够做到密封良好没有泄漏,对于企业提供安全的生产环境和稳定的生产工艺非常重要,有利于企业的长远发展。
4.长使用寿命
一般情况下阀门损坏往往是由于材料的摩擦和腐蚀造成的,管夹阀可以很好地避免这种情况。由于橡胶管套在这类设备中起着关键作用,这种材料耐腐蚀性强,可以长时间运输,损伤小,大大延长了其使用寿命,为企业节省了大量成本。
夹管阀(PinchValve),在国内又称为管夹阀、气囊阀、箍断阀等,是由左右阀体,橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、拉杆、托架、手轮、气动或者电动执行器等零件组成。以管夹阀品牌沃德阀门的管夹阀为例,套管是任何夹管阀重要的零件,是夹管阀的核心,提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于套管的质量。
拆下挤压阀套,根据指南更换挤压阀套。
(1)从挤压阀拆下有缺陷的套通过松开在边接法兰及外壳两边的螺栓,然后有必要的话,使用溶剂清洗法兰表面(尤其是锥形)中的脏物,附着物及彩色标帜。)
(2)外壳放置在一个平稳的表面(例如桌子),装入的套就好象是闲置在桌子上,套必须伸出上端。
(3)根据额定宽度,安装时使用一个安装设备(硬木块),然后按照上面的安排,安装适合自额定宽度的硬木块,*后在外壳*小直径处(建议使用垫片),防止块(安装的设备)向下滑动。
(4)锥形法兰外壳两边涂薄的油漆。
(5)安装法兰在外壳上,法兰及套通过前后移动轻轻的按入,螺丝斜对角轻轻拧紧,法兰仍在原位。
(6)平稳的装入阀,慢慢的用力,注意平稳的装入套,螺栓斜对角拧紧,工序必须很细心。
(7)上述指南中的阀,适用于宽度DN80,对额定宽度DN100拆下安装设备(***边)安装任第2边(见3点)。
(8)使用舌簧(例如管扳手没有尖边缘,如果需要的话,用胶布带包裹)仔细地从某处拖出套(严禁损坏套)以便套延伸(内部不应有气泡)。
(9)安装阀的另一面程序相同(见点4-6),拆掉安装块。
(10)附注 当用粘合剂时,组件必须适当修整,因为干燥的粘合剂妨碍组件平滑移动,粘合剂通常2-3天干,在这之前阀不能运行。进厂安装之前阀压力测试/阀不能立即增到满负荷,应慢慢由几个接近的压力(从1-6巴)增加压力,套环必须允许一个圆的断面,***组件的完整性。
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