基本特性安装 管式或底板安装
卸荷压力 至 210 bar(3000 psi)
额定流量 至 246 L/min(65 US gpm)
操作方法 内控
概述卸荷溢流阀主要用于包含蓄能器的液压回路中,这种回路需要一个压力调节器在压力达到阀的预先调整的压力设定值时自动地使泵卸载。当压力降到阀设定值约 85% 时阀芯关闭,使泵的输出流量进入蓄能器,在 EUR G 型中一个内装单向阀防止从蓄能器经卸荷阀反向流动;对于 EUR T 型为提供该功能须单独设置型直角单向阀。这种阀也可以与双联泵合用,在低压下向系统输出大流量,在高压下输出小流量,发挥与单独卸荷阀和单向阀相同的功能。C2-815 ( 3/4 ) 或 C2-825 (11/4 )
EURG2-10-F-13UG型的工作原理,内容如下:
1.系统组成:
在不同的工作状态下,控制系统的基本构成有所不同。
2.液压系统工作原理:
工作装置控制系统由二个油泵供油,主泵为P7600-F100,用于控制动臂和铲斗油缸的运动,先导泵为P124一G16,用于控制比例先导阀,进而控制主换向阀芯的位移,达到控制动臂、铲斗油缸的工作速度。先导泵的油液首***入制动阀,在***制动用油外,向先导系统提供操纵油源,此油液通过减压阀减至先导控制系统所需的控制压力后进入控制油路,控制完成工作装置的动作。
拉动操作手柄向后移动,先导油进入比例先导减压阀,从比例先导减压阀出来的先导油控制主换向阀阀芯的移动,使工作泵的来油进入动臂油缸实现动臂上升。比例先导减压阀的输出压力越大,控制主换向阀阀芯的位移越大,主换向阀通过的流量越大,动臂上升的速度越快。当操作手柄拉至限位置时,手柄中的限位电磁铁通电,手柄在极限位置被吸合。动臂以的速度上升,当升至动臂上位限位开关所限定的位置时,操作手柄限位电磁铁断电,手柄自动恢复到中位,动臂就可保持在所限定的位置。在动臂上升的过程中,若需要动臂在某一位置停留,则需将操作手柄退回中位。