金刚砂
1. 材质特性:
- 硬度高:这是金刚砂最为突出的特点之一,其硬度仅次于金刚石,莫氏硬度可达 9 级左右,因此在研磨、切割、磨削等领域具有重要应用,能够对各种坚硬材料进行加工处理。
- 化学稳定性好:不易与其他物质发生化学反应,在酸、碱等恶劣环境下仍能保持较好的稳定性,可用于一些对化学稳定性要求较高的场合。
- 耐高温:能在高温环境下保持性能稳定,可作为耐火材料或在高温工业环境中使用,例如用于冶炼炉衬、高温炉窑构件等。
2. 生产工艺相关:
- 人造:由于天然的金刚砂含量较少,不能满足工业生产的大量需求,所以大部分金刚砂是通过人工合成的方式生产。常见的生产方法是将石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在电阻炉中经高温冶炼而成。
- 碳化硅:金刚砂又名碳化硅(SiC),这是其化学名称,生产过程中涉及到碳和硅的化学反应,生成碳化硅晶体。
3. 产品种类相关:
- 黑碳化硅:含 SiC 约 95%,韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。
- 绿碳化硅:含 SiC 约 97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。
- 立方碳化硅:是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度达到很高的精度。
4. 应用领域相关:
- 磨料磨具:可用来制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏等,是金刚砂的主要应用领域之一。
- 耐磨地坪:用于制作高耐磨的地坪材料,能够增强混凝土地面的耐磨性、耐冲击性,减少起尘,增加地面的防油性,适用于仓库、码头、厂房、停车场等场所。
- 冶金:可作为冶金脱氧剂,提高钢的质量;还可用于制造高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽等。
- 半导体:高纯度的单晶金刚砂可用于制造半导体、制造碳化硅纤维等。
- 喷砂:在喷砂处理工艺中,可清理工件表面的杂质、锈迹等,使工件表面获得一定的粗糙度,增加涂层的附着力。