废旧电路板破碎回收生产线主要用于对废旧电路板、覆铜板、线路板及边角料等物料中的金属与非金属的分离。该机的开发成功不但提高了回收铜的质量，又防止二次污染。本生产线对废电路板再生加工采取二级粉碎，使其成为金属和树脂纤维粉末混合物；然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离。为防止加工过程中的粉尘污染，在气流分选工序后加脉冲除尘装置，有效地解决了粉尘污染问题。
【工艺流程图解】
1 .撕碎机：把光板进行撕碎，撕碎至2-3公分；
2. 电路板粉碎机：把破碎后的电路板进行粉碎，粉碎至20目左右；
3 .分析机：把粉碎后的料进行风选，把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离，粉尘和纤维被引风机吸入集料器，树脂和铜进入分级筛；
4 .集料器：把粉尘与纤维进行收集，收集后的纤维进行排放；
5. 脉冲净化器：把破碎过程中所产生的粉尘，超细纤维进行收集；
6 .分级筛：把树脂和铜进行筛选，没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎，分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选；
7 .比重分选：把树脂粉和铜进行比重分选，由于铜的重量大于树脂的重量，铜会分选到一边，树脂分选到另一边。这样达到金属与非 金属分离。这是目前国内的一种技术，能把金属分选效果达到***以上；
8 .高压静电分选：把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选，使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离（高压静电分选原理为：把输入 的电源经变压器调整到10万伏的高压，形成高压磁场，对导电的金属有吸附的效果，这样达到金属与非金属分离了）。
