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下动式跳汰机 新型砂金选金设备 JT6-3时产20T跳汰选矿回收***.锯齿波跳汰机的工作筛的上面加了一个筛子，故跳汰机可用于处理粒度不均匀的物料。(注：此筛根据订货要求可不供给)入选原矿被送入跳汰室后，由于隔膜的鼓动作用，矿粒在介质中被按比重分层；细而重的矿粒通过人工床颗粒的间隙和筛孔，沉集在跳汰斗的储矿中、上层粗而轻的矿粒(矿物)被介质流冲向筛子末端的排矿口，由于后跳汰室比前跳汰室的位置低50mm，故轻矿粒经过前室尾板溢出而进入后室，再次受到跳汰。根据需要可调节尾板位置的高低，以控制排矿量的大小。储放斗中的精矿定期由排矿管排出。
跳汰机特点：
1.工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上;结构更加合理，便于运输和安装。
2.结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%；功率降低70%以上。
3.将已分层的物料，地排出，成为精煤、中煤和矸石等产品。
4.提高了设备的选别比能力和回收率
工作原理简介
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线为正弦波形，由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，锯齿渡跳汰机脉动曲线呈锯齿波形：使上升水流快于下降水流，上升时间短，下降时间长，增强了床层的松散度，缓解了吸人作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别能力和回收率。
人选物料绘到床层上面，与床石和水组成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群体系里松散悬浮状态，这时轻、重、大、小不同的矿粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗颗粒沉降于下层。当水流下降时，产生吸人作用，出现了“析离”现象，即密度高而粒度小的矿粒穿过粗颗粒的间隙进入下层，由于隔膜上下运动多次循环，粒群体系按密度进行了分层，从而起到跳汰机分选作用
跳汰机选矿工艺流程：
跳汰机的分选过程是在跳汰室中实现的。跳汰室里有筛板，被分选的物料落入跳汰室的筛板上，会形成一个密集的物料层，这个物料层就是常说的床层。给料的同时，会从筛板的下部周期性的给到上下交变的水流，水流透过筛板进入床层，物料就是在这垂直变交水流中受到跳汰分选。水流上升时，床层被冲起，呈现悬浮、松散的状态。这时，床层上的物料，按照自身的特性，彼此做相对运动，开始分层；水流转为下降时，床层虽然逐渐紧密，但是分层依然在继续。当矿粒全部落回筛板，则分层作用基本停止。此时只有粒度较细、密度较高的矿粒，仍在向下运动，称作“钻隙运动”。当下降水流完全结束，床层完全紧密时，则分层完全终止。水流上升到水流下降完全结束，分层完全终止，这中间所用的时间成为跳汰周期。在矿物经历多个跳汰周期后，分层才能逐渐完善。最终低密度的矿粒集中在上层，高密度的矿粒集中在底部，完成密度重力分层。然后分别从跳汰机排出，得到不同密度的产物。
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