根据国家《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》要求,针对逃逸氨连续监测系统的功能、性能和使用要求完成对设计、供货、安装、调试、技术资料的提供、人员培训、验收配合和售后服务等方面的方案设计。烟气脱硝生产中过量的氨逃逸后常会造成严重的后果,腐蚀催化剂模块,造成催化剂失效和堵塞,缩短催化剂寿命,并且会与烟气中的SO3反应生成硫酸氨盐,使脱硝下游的空预器堵塞腐蚀,造成资金浪费环境污染。因此氨逃逸测量就显得非常有必要。本工程的目标是:建设用于工艺流程控制与实时监测的烟气连续监测系统,满足厂内安全生产过程控制的要求,对脱硝工艺中氨的逃逸量进行实时监测,满足监测要求。逃逸氨在线监测系统由取样单元、控制单元、分析单元及安装附件等部分 组成。
逃逸氨在线监测系统
PUE-9000型高精度逃逸氨监测系统,严格按照《固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法》(GB/T 16157-1996)要求,采用网格式多探头采样技术,均布采样,通过多个采样探头的合理布置,解决了逃逸氨分析仪在SCR装置大截面烟道中因烟气分布不均匀导致测量结果偏差太大的问题,***的提高了逃逸氨分析系统测量数据的准确性。
多探头采样系统主要由网格式取样管、高温采样探头、高温伴热样品管线、混合器、吹扫装置、控制系统等部分组成,其中网格式取样管将烟道分成大小均匀的若干小块,每个小块设置一个取样口,实现***取样,取样管出口连接高温采样探头,该采样探头可将烟气加热到180-250℃,避免氨盐的生成,烟气中的绝大部分粉尘在采样探头中被过滤拦截,相对洁净的烟气经高温伴热管线输送进入混合器,烟气在混合器中将混合均匀后的烟气再经恒温样品管线送入高精度逃逸氨分析仪分析。
高精度逃逸氨分析系统设计有自动反吹功能,由PLC控制反吹电磁阀和采样球阀,实现采样系统的自动清洁,从而实现整套系统的长周期稳定运行。
系统技术指标
适用范围:
烟气脱硝后的逃逸氨浓度的在线分析与连续监测。
安装环境
环境温度: -20 ~ 52°C
环境湿度:90%R.H. 以下
标准法兰:DN50PN6法兰
测量气体条件:
(1)、温度:500°C以下
(2)、压力: ±5kPa
(3)、水分: 40%VOL 以下 (没有水冷凝)
(4)、灰尘: <40g/Nm³ 高粉尘环境需要另行商议。
技术参数
测量原理:TDLAS技术
测量方式:加热抽取式
光源:近红外半导体激光
结构:探头为室外安装型防雨结构
接触气体部材质:SUS316, PTFE
采样管连接直径:导管 f8×6
供电电源:额定电压 AC220V±10% 额定频率 50/60Hz
功耗:额定功率 约3500W+50W*伴热管长度
校正周期: 每 6 个月 ( 根据安装环境,维护周期可能有所变化。)
模拟量输出: DC4 ~ 20mA
容许负载:DC4 ~ 20mA 550Ω 以下
报警输出:气体温度设定范围以外、气源低压异常、盒罩内温度异常