概述
一、熔炼目的
熔炼的基本目的是,制造出化学成分符合要求,并且熔体纯洁度高的合金,为铸成各种形状的铸锭创造有利条件.具体说来有:
(1)为了获得化学成分均匀并且符合要求的合金材料的组织和性能,除了工艺条件的影响而外,首先要靠化学成分来***。如果某一成分或杂质—旦超出标准,就要按化学成分废品处理,造成很大的损失。很明显,控制好合金成分有着重要的意义,同时在合金成分范围内调整好一些元素的含量,可以大大减少铸造的裂纹废品。
(2) 通过精炼以获得纯洁度高的合金熔体冶炼厂供应的电解铝液或者回炉的废料,往往含有杂质、气体、氧化夹渣物,必须通过熔炼过程,藉助物理的或化学的精炼作用,以排除这些杂质、气体、氧化物等,以提高熔体金属的纯洁度。
(3) 除上述目的外,熔铸车间还有将回收的废料复化的任务,这些回收的废料往往由于管理不严被混杂,成分不清,或者被油等杂物污染、或者是碎屑不能直接用于成品合金的生产,必须藉助熔炼过程(双室炉)以获得准确的化学成分,并铸成适用于再次入炉的铸锭。
概述
烟气排放连续监测系统(简称CEMS),可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气
中的颗粒物、气态污染物的浓度(mg/m3)和排放率(kg/h、t/d、t/a)进行连续地、实时地跟踪测试。或者说,CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。
CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。
CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。
本公司烟气排放连续监测系统采用抽取冷凝法,抽取式冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘等,其中:
SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术
O2采用电化学法
湿度采用高温电容法
温度、压力、流速分别采用铂电阻、压力传感器和皮托管微压差法
粉尘采用激光后散射法
紫外差分吸收光谱(DOAS)分析技术除了能够测量SO2和NOx外,还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。
本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点;
本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点;
本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。
本CMES系统整机结构紧凑,方便运输和安装。
技术优势
核心器件和算法全部自主研发
核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发,DOAS算法也自主研发,系统具有较强的市场竞争力;
***排放预处理采用加酸冷凝器,确保低量程SO2气体不损失;
技术规格
重量:约100kg
测量参数:SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度
伴热管线温度:120ºC~200ºC
探头伴热温度:120ºC~200ºC
防护等级:机柜IP42,
供电:220VAC,3000W
环境温度:-20ºC~50ºC
环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
对外输出:4-20mA,RS232,RS485
取样单元(探头、过滤器、温控器);
预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等);
反吹单元(压缩气源、反吹气路、控制阀等);
仪柜:2000×600×800MM(高*深*宽)