高炉喷煤CO在线监测设备、生产直供
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高炉喷煤工艺过程一氧化碳在线分析系统
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焦炉煤气热值在线分析系统制造直供
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焦炉工艺过程煤气CO在线监测系统
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工业炼焦过程气体检测仪 电捕焦氧含量在线监系统
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化工行业生产过程氧含量分析系统
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回转窑操作中为何要控制窑尾废气含氧量?在回转窑煅烧过程中，为了形成稳定和理想的火焰，实现高效燃烧，需要一定量的过量空气。如果过量空气太少，则燃料燃烧不充分，会降低烧成带内火焰温度;而过量空气太多，由于多余空气的冷却作用，则会降低火焰温度。所以，这两种情况都会降低热效率。
如果原料或燃料中含有较多的硫或氯，硫或氯就会在窑系统内产生硫循环或氯循环，造成结皮、结圈和堵塞。如果此时提高窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。但是，增加含氧量，则使得窑内气体流速更快，可能增加粉尘循环，导致热效率降低。
不同的窑型和不同的燃料，适宜的含氧量不同。附表中是不同窑系统窑尾废气中的适宜含氧量数据。如果不存在硫挥发的问题，则使用较低的目标值;如果硫循环(或氯循环)程度高，则应使用较高值。
耐火厂石灰回转窑在耐火厂生产中占据重要地位，其产品活性石灰是炼钢生产中***的辅料。回转窑是能耗大户，为了节能降耗，实现燃烧炉中煤气的充分燃烧，就需要在线检测回转窑烟气的氧含量，在***燃烧温度的基础上调节好煤气和空气的配比，达到节能降耗的目的。
由于回转窑内气氛中含大量石灰石粉尘，如果采用传统的采样检测方式，因为采样后炉气温度降低而结露，水与石灰石反应极易将采样管道堵塞，因此传统的采样检测方式需要复杂昂贵的采样预处理系统。解决这个问题的方式是就地测量，也就是说直接在窑内高温处测量炉内气氛的氧含量，避免采样。西安博纯科技生产的PUE-100型氧含量分析系统可以很好地解决这个问题。系统采用高温直插式氧探头，直接将氧探头插在600-1000℃的高温窑尾段，不用加热，不用采样，完全避免了采样系统堵塞的问题。
系统技术参数
1、氧探头测量气氛温度:600-1200℃
2、系统变送器输出类型:4-20mA变送输出
3、系统量程范围:0.01-20.9O2%
4、系统安装环境:氧探头安装环境温度:-10~50℃;湿度<90%
5、结构:氧探头采用接线盒，防水设计，可露天安装;变送器及维护仪均为壁挂形式，均为防水设计，可露天安
6、能源介质:≥0.2Mpa干燥压缩空气或氮气
我公司煤气氧含量在线分析系统有多种方案配置，适合各类型企业不同需求，模块化设计理念，全自动运行，可实现24小时无人值守，维护简单方便，运行维护费用极低。
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