以某电厂低氮改造后的600 MW亚临界、前后墙对冲燃烧锅炉为研究对象,基于CO在线测量以及燃烧调整试验,通过调节不同的燃尽风开度,改变省煤器出口的CO体积分数、NOx质量浓度,计算出各工况下锅炉效率,并建立了锅炉燃烧优化模型.研究结果表明,CO体积分数与锅炉效率、烟气NOx质量浓度以及综合成本相关性***,燃料成本对锅炉运行经济性的影响远高于脱硝成本,CO体积分数***的工况即为综合成本***的工况.考虑到综合成本***工况下的烟气NOx质量浓度偏高,以及由此造成的空预器检修周期、催化剂更换周期与机组停炉检修周期的不一致,因此应综合考虑锅炉效率与烟气NOx质量浓度,通过调节合适的CO体积分数,使得在***锅炉高效率运行的同时满足NOx质量浓度的改造运行要求.
锅炉尾部烟气中CO浓度检测是实时监测锅炉运行状态和锅炉热效率的重要组成部分.通过对现有CO检测方法和原理的介绍分析,确定非分散红外吸收法和半导体激光吸收光谱法是实现CO实时在线监测的有效方法,然后从系统安装位置,烟气处理方式,系统稳定性和经济性3个方面对电厂在线式CO监测技术的应用进行了分析,结果表明基于非分散红外吸收法的抽取式监测系统是目前实现电厂烟气CO在线监测的选择。
煤烟气多组分分析成套系统技术说明
A、PUE-3000型过程气在线分析成套系统是应用于电厂、水泥、钢铁等项目烟气氮氧化物、一氧化碳、氧气含量分析的专用在线分析系统。该系统技术***,测量准确,反应速度快,能长期连续分析被测气体,采用PLC进行自动控制,具有结构合理,运行***,自动化程度高,维护量少,自诊断保护功能强等特点。
B、分析仪器:
PUE-3000型成套系统所用分析仪器为西安博纯仪器有限公司进口传感器而研发,该仪器测量***,性能可靠,性价比高。
取样探头:
过滤精度: 5um(根据粉尘量而定)
过滤能力:≦100g/Nm3
过滤效率:达到99.9%
由于过滤精度高,效果好,系统只需二级过滤就能达到系统要求,从而维护量小,响应时间短。
反吹技术:
取样探头采用脉冲式空气吹扫技术。***把过滤的杂质反吹回到管道,达到较好的效果。维护十分方便,维护成本低。
E、除水技术:
样品气进入系统之后,可能会产生少量的冷凝水,分析预处理内采用惯性除水与玻纤滤芯技术除掉水汽(粉尘),再由压缩机冷凝器除湿处理,冷凝液自动排放到集排管集中自动排放。并在进分析仪器前设计有安全可视过滤器,确保洁净的气体进入分析仪器。
F、滞后时间:
PUE-3000型成套系统配有快速旁路技术,进口真空抽气泵负载为6L/min,当取样点与分析仪器的安装距离为20m时,系统滞后时间T90≦12S,(通过试验计算可得)。
PUE-3000型成套系统的关键部件全部采用进口或者引进国外技术,如气体分析仪传感器、探头纤维过滤芯、取样抽气真空泵、取样电动球阀、反吹电磁阀、蠕动泵、PLC等。
系统制造标准:
Q/XJN 007-2005,IEC,EEC
H、质量、环境***体系:
***
分析仪器
分析仪表单元采用西安博纯仪器有限公司研制的气体分析仪,完成样气多组分在线连续分析。分析仪性能稳定可靠,响应时间快,智能化程度高。
分析参数:氮氧化物、一氧化碳、氧气
A1.1 一氧化碳分析仪参数
仪器特点
独特的传感器设计,***恒温控制,响应快,线性好,稳定性高
双光源检测,更准确
触摸屏显示操作,灵活方便
重要工作电源自诊断功能
仪器部件单元化,维护、检修方便
报警输出(上、下限极值报警)
标准信号隔离输出4—20mA
铸铝合金机箱
部件单元化,维护、检修方便
主要技术性能
零点漂移:≤±1%FS/7d
量程漂移:≤±1%FS/7d
测量范围:0~5000mg/m3
线性误差:≤±1%FS
重复性误差:Cv≤±0.5%
输出波动:≤±1%FS
响应时间: T90≤10s
输出信号: 4~20mA 500Ω