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电补焦油器后氧含量在线监测系统防爆氧分析仪
系统方案及技术指标
装置概述
乙方为甲方提供的产品 PUE-1000 在线分析系统,是专门针对焦炉、煤气发生炉、热风炉 气体含尘、含湿、含焦油、易燃易爆的特定工况而设计的，它由预处理单元、控制单元、分 析单元三部分构成，采用 PLC 程序控制，自动完成采样、故障处理等操作，大大减少了人工 负荷，***系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。 分析仪表采用西安博纯科技有限公司旁路激光氧含量分析仪，用于在线测量煤气中O2气 体浓度，并可实时计算煤气氧含量，是提高气化炉煤气利用效率、节能降耗、***安全生产 ***的检测装置。测试数据可通过RS-485或4-20mA输出接口传输到上级集中控制系统， 为实现远程的监测、工艺调整提供实时依据。
预处理单元
在本系统中，样气首先通过三级采样探头过滤后输送至分析机柜前，接着样气进入机柜预处理首先输送至水洗器底部，在样气上升的过程中，样气在水洗器中与水充分接触，由于水的冷却效果，从而将大多数的焦油由样气中分离出来， 同时也分离出样气中携带的大量粉尘。经过水洗器洗涤的样气还存有少量焦油，为清除这部分焦油，在水洗器后加装了一级专用除焦活性炭过滤器，利用活性炭多孔吸附特性，吸附焦油。经过以上处理，样气得到了初步的净化，焦油粉尘含量明显减少，同时样气的待测成分得以完整保留。在进一步的净化中，系统采用了一级过滤精度为3um的气水分离器，过滤样气的同时分离样气中的液态水，随后经过压缩机冷凝器除水，接着再过以及活性炭过滤罐，***采用二级过滤精度为0.1um的带湿度报警精密过滤器作为样气进入分析仪表前的***一级过滤元件，***样气达到分析仪表使用要求。为去除样气中含有的气态水，系统采用一台抽气能力为6L/min的德国KNF采样泵提供系统样气的输送动力。为***仪表的安全运行，系统配置了一套湿度报警模块，与精密过滤器配套使用，当系统除水功能意外失效时，信号反馈到PLC，PLC将切断系统运行，关闭阀门，并在现场及向远端控制中心发出报警信号。
具体技术指标：
（1） 机柜：尺寸为1800*700*600mm（材质碳钢）。
（2）控制系统：采用PLC与触摸屏配合，实现系统自动采样、换水、排水、报警、调试、查漏等功能。
（3）气泵：采用德国KNF进口气泵，样气抽取量≤6L/min,可长时间稳定运行，确保系统的响应时间
（4）除尘除焦：采样水洗装置，可洗去样气中的大部分焦油及粉尘；再经过两级级活性炭过滤器，吸附其余少量焦油；然后经过1-2级过滤器，过滤精度可达0.1um，达到气体分析仪使用要求，确保分析仪的稳定运行
（5）除水：经气水分离器分离样气中的液态水后，样气进入压缩机冷凝器中，快速脱除样气中的气态水，并采用蠕动泵自动排水。
分析单元PUE-102在线电化学氧含量分析仪
型号 | PUE-102 |
安装位置及方式 | 分析机柜内，与预处理系统连接。 |
基本参数: | |
电源 | 220VAC 50/60HZ |
输出 | 4-20mA模拟输出(用于组分含量输出) RS485输出 |
人机接口 | 前面板LED触摸屏 |
测量方法 | 红外CO传感器、电化学氧传感器（可根据客户需求定制） |
量程 | CO：0-30%VOL O2：0-5%VOL （根据实际需求量程发货前可调） |
分辨率 | 0.01% |
主机供电 | 220VAC±5％，50/60Hz |
样品压力 | 0 KPa至150 KPa |
响应时间 | T90≤10s |
测量精度 | ＜±2% F.S. |
重复性 | ＜1% F.S. |
在线问
- 可靠性高
- 否
- 西安
- 是
- 西安博纯科技
- PUE-1000
- 范围可选
- ≤±2%F.S
- 0.01
- 220V
- 气体在线监测
