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黔西南写字楼加固 _设计加固

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  • 加固产品特性
  • 堵漏工程工程类型
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黔西南写字楼加固 _设计加固

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1.外包钢加固法

外包钢加固法是在结构构件的四角或两面包以型钢的一种加固方法。它的优点是:在构件在截面尺寸增加不多的情况下,大幅度提高构件承载能力,增大延性和刚度。主要用于混凝土柱、梁、屋架和砖窗间墙的加固处理。习惯上,把型钢直接外包于原柱(与原柱间没有粘结),或虽塞有水泥沙浆但不能***结合面剪力有效传递的外包钢法称为干式外包钢加固法。而将在型钢与原柱间留有一定间距,混凝土加大截面,并在其间添塞乳胶水泥浆或环氧沙浆或浇灌细石混凝土,框架柱加大截面加固,将两者粘结成一体的加固方法称为湿式外包钢加固法。

①植筋孔钻到设计深度后,用刷子刷孔壁灰渣。

②用高压风或将气筒导管插入孔底,吹出灰渣。

③用水钻成孔时,必须等孔内干燥,再用上述方法清孔,并保持孔内干净、干燥。

④按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍,直至孔内清洁干燥为止。

3)注胶

①注胶前,须详细阅读植筋胶使用说明书,掌握其正确的使用方法,查看胶的有效期,过期的坚决不能使用。

②当环境条件(温度、湿度)不满足时,应停止施工。

③检查植筋孔是否干净、干燥。

④当上述条件满足后,把植筋胶从孔底向外注入粘结剂,注满孔洞的2/3,***植筋后胶体饱满。

4)植入钢筋


①将加工好并除锈后的钢筋轻砸击至孔底,钢筋插入要缓慢,防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出,造成钢筋与胶体之间不能完全紧密结合。

②钢筋插到孔底后,调整好外露部分位置,用绑丝或其他方法固定好钢筋。

5)养护

在不低于5℃的环境温度下养护30分钟,固化期间防止扰动。

6)质量检查、检验:

①所有进场材料,淄博加大截面,包括植筋胶及钢材,符合质量标准并具有产品出厂合格证,其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求,适合现场温度、湿度条件的材料。这是***工程质量的前提。

②植筋胶的存放要满足产品说明书的要求,做好温度、湿度及其他环境条件的控制。使用时要检查产品保质期限,过期的产品坚决不能使用。

③植筋的施工质量,由工长负责指导、监督。每道工序完成后督促操作小组自检,确认合格提请技术员检查认可后才能进行下道工序,否则必须返修至合格为止。植筋前后,加大截面法加固施工,由技术员请业主代表或监理人员检查,做数量与质量的签认。用胶必须经设计认可。

7)技术要求:

①钻孔时须***钻机、钻头与植入钢筋或螺杆的受拉方向一致。***孔径与孔深尺寸准确。

②如果钢筋为I级光面钢筋,植筋时应先在钢筋植入部分加工螺纹,也可植入螺纹钢。


增大截面加固法是增大原构件截面面积或增配钢筋,以提高其承载力和刚度,或改变其自振频率的一种直接加固法。 

根据不同的加固目的和要求,此技术又可分为加大断面为主的加固,和加配筋为主的加固,或者两者兼备的加固。加大截面为主的加固,为了***补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋。加配筋为主的加固,为了***配筋的正常工作,需按钢筋的间距和保护层等构造要求适当增大截面尺寸。

1.新增混凝土层的最小厚度,对板不应小于40mm;对梁、柱,采用人工浇筑时,不应小于60mm,采用喷射混凝土施工时,不应小于50mm。

2.加固用的钢筋,应采用热轧钢筋。板的受力钢筋直径不应小于8mm;梁的受力钢筋直径不应小于12mm;柱的受力钢筋直径不应小于14mm;加锚式箍筋直径不应小于8mm,U形箍直径应与原箍筋直径相同,分布筋直径应取6mm。

3.新增受力钢筋与原受力钢筋间的净距不应小于25mm,并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接;

4.梁的新增纵向受力钢筋,其两端应可靠锚固;柱的新增纵向受力钢筋的下端应伸入基础并应满足锚固要求;上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。

混凝土构件增大截面加固技术关键在于新、旧混凝土能否共同整体工作,核心是结合面剪力能否有效地传递。许多试验表明,新、旧混凝土结合面往往是一个薄弱环节,其抗剪强度远低于整浇混凝土的抗剪强度。新混凝土的收缩、弹性变形、塑性变形、徐变等与旧混凝土存在差异,甚至出现裂缝,结合面上抗渗,抗冻性能均会降低。为了确保新、旧混凝土共同工作的可靠性、耐久性、增大截面部分与原构件之间的界面处理极为重要。

采用增大截面加固法时,原构件混凝土表面应经处理,设计文件应对所采用的界面处理方法和处理质量提出要求。一般情况下,除混凝土表面应予打毛外,尚应采取涂刷结构界面胶、


种植剪切销钉或增设剪力键等措施,以***新旧混凝土共同工作。

新增截面施工质量的优劣,将直接影响到增大截面加固工程的成败。因此,必须高度关注施工过程各环节的质量控制。混凝土构件增大截面工程,应按下列程序进行施工:

1.清理、修整原结构、构件;

2.安装新增钢筋(包括种植箍筋)并与原钢筋、箍筋连接;

3.界面处理;

4.安装模板;

5.浇筑混凝土;

6.养护及拆模;

7.施工质量检验。

增大截面加固技术缺点是现场湿作业工作,养护期较长,对生产和生活有一定的影响,此技术增大截面尺寸,有时影响房屋的外观和净空。

 




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