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凯里加固工程

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  • 加固产品特性
  • 堵漏工程工程类型
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凯里加固工程

我们都是喜欢有准备的人向我们学习这些加固也是为了之后我们能够去了解关于家务这方面的事情,每个人都为自己想要去做的事情所努力,然后去做准备的,我觉得这是一个很好的习惯吧,就是说在我们这段时间来说

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碳纤维在混凝土结构加固的应用在上世纪九十年代已经在国际上被广泛研究开展和运用。通过几十年的建筑加固工程使用中,碳纤维材料加固混凝土结构的效果明显优于其它材料,例如强度高、施工空间没有限制、施工方便快捷、耐腐蚀、抗酸碱等。还有***,碳纤维材料在建筑加固工程中的运营甚至比钢材还高出十多倍的抗拉强度和相当于钢材的弹性模量的。

受剪加固、抗震加固时,纤维方向宜与构件轴向垂直;

受弯加固时,纤维方向应与加固的受力方向一致;

采用封闭粘结碳纤维加固混凝土柱时,混凝土强度等级应不低于C10;

受弯加固和受剪加固时,混凝土强度等级应不低于C15;

碳纤维加固的效果主要取决于纤维的粘贴工艺。

碳纤维加固的自重轻,施工方便快捷特点,在不增加结构荷载的前提下;具有强度高,能灵活地用于抗弯,封闭箍和抗剪设计; 柔韧性好,不受结构(管道、柱、梁、通风筒、墙体等)外形限制;耐久性佳,抗化学腐蚀和恶劣环境气候变化的能力强;抗高温、抗磨蚀、抗蠕变、抗震性能好;可对织物进行重复利用;适用范围广、钢结构、混凝土构件、木结构均可进行加固。建筑物梁、柱、楼板结构补强;桥墩、桥梁、桥面结构补强;隧道、烟囱结构补强;海滩建筑物防腐补强。

1、碳纤维加固技术施工应用中的特点

质量安全是建筑工程首要前提.在保障高安全、高质量的同时加强建筑施工进展的快速. 能够充分地保障建筑整体效率的***化模式 对于建筑混凝土加固技术中新型碳纤维加固施工技术的应用.充分保障建筑混凝土整体结构的稳定性,降低混凝土裂缝等问题的出现 不同于传统的建筑加固技术,碳纤维技术是利用树脂类的材料表面粘贴混凝土 一般具有如下等工艺特点:

(1)抗拉强度:碳纤维的抗拉强度是同等截面钢材的7—1O倍。

(2)弹性模量:碳纤维复合材料的拉伸弹性模量高于钢材,但芳纶和玻璃纤维复合材料的拉伸弹性模量则仅为钢材的一半和四分之一。

(3)疲劳强度:碳纤维和芳纶纤维复合材料的疲劳强度高于高强纲丝 金属材料在交变应力作用下,疲劳极限仅为静荷强度的30%~40% 由于纤维与基体复合可缓和裂纹扩展,以及存在纤维内力再分配的可能性.复合材料的疲劳极限较高.约为静荷强度的70%~80% .并在破坏前有变形***的征兆。

(4)重量:密度只有普通钢材的1/4,其重量约为钢材的五分之一。

(5)与碳纤维板的比较:碳纤维片材可以粘贴在各种形状的结构表面.而板材更适用于规则构件表面 此外,由于粘贴板材时底层树脂的用量比片材多、厚度大.与混凝土界面的粘接强度不如片材。

(6)耐久性好.可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。

(7)施工简便、快捷。使用碳纤维加固构件不需大型施工机构及周转材料,易于操作.施工周期短,经济性好。

(8)抗酸碱盐类介质的腐蚀.应用面广 加同后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性.可以应用于各种工作环境的构件加固。


碳纤维加固施工工艺、操作要点、单价?

碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。碳纤维材料用于混凝土结构加固修补的研究始于80年代美、日等发达国家。我国的这项技术起步很晚,但随着我国经济建设和交通事业的飞速发展,现有建筑中有相当一部分由于当时设计荷载标准低造成历史遗留问题,一些建筑由于使用功能的改变,难以满足当前规范使用的需求,亟需进行维修、加固。

目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包钢加固法、粘钢加固法、碳纤维加固法等。碳纤维加固修补结构技术是继加大混凝土截面、粘钢之后的又一种新型的结构加固技术。

一、碳纤维加固技术的基本原理及优越性 

 1.碳纤维加固技术的基本原理   

针对桥梁建筑的加固工作,对碳纤维的利用应该首先用环氧树脂进行浸泡,形成符合强片材料。然后通过环氧树脂按照受力方向进行一定的裂缝方向粘贴。当构件受到拉力负载的时候,通过纤维片的作用而***裂缝不会沿受力方向进一步开裂。从而对建筑主体提供一定的加固作用,同时也可以***结构的稳定性。  2. 碳纤维加固技术的优越性   

(1)良好的化学稳定性   

碳纤维具有非常良好的防水性能,实际施工过程中发现,这种材料在抗酸碱和方子外线方面同样具有非常***表现。在不同气候环境的应用过程中,同样具有相应的优势。添加一层防火漆,则可以起到非常不错的防火效果。 

  (2)该材料质轻、强度高   

碳纤维材料具有质量轻、强度高的特点,对于建筑物的整体质量具有非常重要的意义。色彩涂装较为方便的同时,还可以***结构外部不出现明显拼接痕迹。   (3)***力学性能   

碳纤维具有非常***力学性能。对于各种不同的结构的加固应用中都可以起到非常***效果。尤其是其***的抗疲劳效果,对于工程裂缝的修补具有非常明显的效果,抗拉力试验中同样取得了让人满意的成果。   

(4)施工工序比较简单   

碳纤维的施工工序较为简单,在一些小型工程施工应用中,具有改变简单、工期短等特点。相关数据显示,这种材料的应用可以大程度上***工期的缩短,同等工程量的前提下,至少可以缩短24%的工程工期。

二、碳纤维加固技术的具体步骤为了***其对工程主体的加固和修补作用,主要需要利用相应的技术手段,来实现对碳纤维的加固施工过程的规范化。下面几个具体步骤在实际施工过程中应该给予重点关注。   

(1)施工准备工作   

熟悉施工图;根据不同的施工现场和施工要求的分析,对于整体施工的用料选择具有非常重要的现实意义,同样,使用碳纤维作为工程的加固手段,同样需要进行相应的前期工作准备。 

  (2)混凝土构件表面处理   

应用这种方式对工程主要构件进行加工的时候,应该对施工构件的表面进行一定程度的清洁,对残留部分和松脱部分,应该***完全剔除。***粘贴表面的坚固性是粘贴碳纤维的主要要求;露筋的锈块等杂物的清理同样重要。需要做相应的防锈处理,只有这样处理之后,对于裂缝进行相应的修补和加固才能够起到预期的效果;混凝土表面的浆楞、模板缝均须打磨平整;对于混凝土的表面水分控制同样具有非常重要的作用[3],只有表面含水量保持在***之六以下的时候,才能够达到工程的预计强度加固的目标;对加工环境的温度和适度的控制同样非常重要,环境的特点是对粘贴碳纤维工程施工之后的保养工作的主要工作要求。   (3)配制并涂刷树脂结构胶   

粘贴碳纤维作为加固工具的时候,需要有相应的环氧树脂胶作为粘贴材料。环氧树脂胶的使用对于施工中粘贴碳纤维在建筑构件表面的作用是显而易见的,现阶段主要应用的粘结剂是环氧树脂,因此,对于该粘接剂的使用技术成为碳纤维技术的实际应用过程中,需要我们给予重点关注的重要方向。实际应用中,通常用环氧树脂作为底层粘接剂,固化剂100:18进行配置。为了***相应的粘接强度,需要底层粘接剂完全渗透到表面构建的混凝土中。实际作中表明,粘度上应该重点考核在不形成垂流也***完全深入的前提下进行调配。 


(4)粘贴碳纤维布

构件表面经过相应的清洁处理之后,再使用调配好的树脂结构胶,将根据要求裁剪好的碳纤维布料进行粘接。手工粘贴过程中,应该用手轻轻粘贴于构件表面上,利用专用滚筒来实现气泡的排除。这一过程应该多次重复,从而***树脂结构胶能够完全的和碳纤维布料充分的结合。同时,在实际作中应该注意不要伤及布料表面,多层粘贴之后,多次重复上述步骤,最终实现对工程构建的粘贴和加固,***工程整体稳定程度。  

 (5)表面防护及碳纤维布表面处理   

一般养护时间为一到两周,当然,可以根据施工环境的特点适当延长或者缩短。根据当时温度的不同,来进行作和检查,固化树脂结构之后,应该根据实际需求在碳纤维表面刷一层防晒漆或者防火漆,来***工程的整体安全性特点:

1、重量轻,易施工。基本不增加构件自重,不改变构件截面尺寸。

2、高抗拉强度,高弹性,可得到与使用钢板补强相同效果。

3、抗酸碱腐蚀、持久性高,在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用,能阻止有害介质浸渗,对内部结构起保护作用;

4、厚度小,便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型,对各类曲面、异型构件加固优势更为***。

5、柔软性好,可自由裁切,适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件,可与钢筋混凝土表面紧密粘接,施工质量易于***。不需大型施工机具,可搭接粘结任意延长,无明火作业。

6、配套环氧树脂胶的渗透性优越,施工便捷且工期较短。

7、环保***,居住中仍可施工。

8、贮存时间长,可操作期限长。施工流程:工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。施工要点:

1、 将混凝土表面擦拭干净。


2、被粘接表面要修复平整,有漏水现象要作止水、 导水处理。

3、配置底层用胶并涂敷,要根据气温及施工粘接结构的具体情况决定涂敷的厚薄,特别是冬季气温低于5℃不宜施工。

4、进行粘接碳纤维片材时,首先根据技术要求剪好所需尺寸,一般两米为适。5、配置胶液,一般以可使用的时间内(30分钟左右)施工所需量为限。

6、将A、B组份的胶水按照A组分:B组=3:1的比例倒入干净的容器内,搅拌均匀。用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水渗出纤维布表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶水,碳纤维片材搭接面积要预留10CM以上。7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后,再进行下一层碳纤维布的粘贴。

8、在其固化时要防雨淋,防风沙,并防止硬物碰伤粘接表面。

9、固化时间不得少于3-7天,固化后根据要求进行表面涂装。

10、AB混合25°C时可操作时间30-40分钟。如温度低于25°C时,可操作时间将相应延长。

11、B组份在长贮存过程中容易出现变色现象,属正常,不影响产品量本性能和使用。

我来提供一点施工工艺给你!!

1 范围 

本工艺标准适用于一般粘贴碳纤维布工程。 

2 施工准备 

2.1 材料及主要机具:* 

2.1.1 粘结剂:建筑结构胶,进场时必须有合格证明书及试验报告。 

2.1.2 碳纤维布:采用碳纤维布需出具出厂合格证。 

2.1.3 主要机具:角磨机、吹风机等。 

2.2 作业条件: 

2.2.1 粘贴碳纤维布所在部位影响施工的附属设施拆除。 

2.2.2 粘贴碳纤维布用的粘结剂和钢板准备完毕,并经检查合格。 

2.2.3 施工工具经过调试,试运转合格。 

2.2.4 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,粘贴碳纤维布申请书已被批准。 

3 操作工艺 

3.1 工艺流程; 

构件基底处理 → 涂刷底胶 → 修补整平 → 粘贴碳纤维布 → 防护处理 

3.2 构件基底处理:混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉沾丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。 

3.3 粘结剂搅拌: 

3.3.1 根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。 

3.3.2 粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。 

3.4 涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。 

3.5 修补找平: 

3.5.1 混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 

3.5.2 转角的处理,应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧。整平胶料须固化后,方可再进行下一道工序。 

3.6 粘贴碳纤维步:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。用***光滑磙子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面,以去除气泡,使碳纤维布充分浸润胶料,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。 

3.7 固化:粘贴剂在常温下固化,3d即可受力使用。 

4 质量标准 

4.1 ***项目: 

4.1.1 粘贴碳纤维布所用的粘结剂、碳纤维布等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。 

4.1.2 粘结剂的的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。 

4.2 基本项目:碳纤维布的粘接的密实度应当***,不得有空鼓等缺陷。 

4.3 允许偏差项目,有效粘结面积锚固区,有效粘结面积不应小于90%,非锚固区有效粘结面积不应小于70%。 

5 成品保护 

5.1 胶粘剂固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。 

6 应注意的质量问题 

6.1 基面打磨:混凝土基面必须经过打磨,并清理干净,表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。 

7 质量记录 

本工艺标准应具备以下质量记录: 

7.1 结构胶合格证明书及进场复试报告。 

7.2 碳纤维布试验报告。 

7.3 粘贴碳纤维布分项工程质量检验评定。 

7.4 粘贴碳纤维布施工日志。

现在碳纤维加固的单价一般在400-600不等,价格差异主要是由采用的碳纤维材料的不同决定的。

碳纤维加固是干,利润的,施工工艺很简单,工人不用培训。价格现在不太高

施工工艺:卸荷→基底处理→涂底胶→找平→粘贴→保护。

1、 卸荷

加固前应对所加固的构件尽可能卸荷。

2、 基底处理

2.1 混凝土表层出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除,对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。

2.2 裂缝部位应首***行封闭处理。

2.3 用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状(r≥10mm)。

2.4 用吹风机将混凝土表面清理干净,并保持干燥。

3、 涂底胶(fp胶)

3.1 按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中,用弹簧秤计量,电动搅拌器均匀搅拌,根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。一般情况下1h内用完。

3.2 用滚筒刷将底胶均匀涂刷于混凝土表面,待胶固化后(固化时间视现场气温而定,以指触干燥为准)再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。

4、 找平

4.1 混凝土表面凹陷部位应用fe胶填平,模板接头等出现高度差的部位应用fe胶填补,尽量减小高度差。

4.2 转角处也应用fe胶修补成光滑的圆弧,半径不小于10mm。

5、 粘贴

5.1 按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布。

5.2 调配、搅拌粘贴材料fr胶(使用方法与底胶fp相同),然后均匀涂抹于待粘贴的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。

5.3 粘贴碳纤维布,在确定所粘贴部位无误后,用***滚子反复沿纤维方向滚压,去除气泡,并使fr胶充分浸透碳纤维布。多层粘贴应重复上述步骤,待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

5.4 在***一层碳纤维布的表面均匀涂抹fr胶。

5.5 碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm,碳纤维端部固定用横向碳纤维或粘钢固定(压条)。

6、 保护

加固后的碳纤维布表面应采取抹灰或喷防火涂料进行保护。






凯里加固工程   都是一个很好的习惯,然后也可以支持大家去养成这样子的好习惯


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