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TPU60-65D颗粒防火阻燃挤出级
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- 注塑级加工级别
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TPU，全称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，与TPR的名称相似，同属弹性体橡胶材料类别。此材料因其硬度范围广泛，从3***至90A（其中35-7***区间材料成本相对较高），以及50D至80D的不同规格，使其在体育用品、汽车配件、电子产品和日常消费品等诸多领域中广泛应用。
①硬度可调性强：正如前面所述，TPU材料的硬度可以根据配方成分进行调整，其特性表明随着硬度增加，所制成产品的耐磨性和弹性也会***提升。
②加工方式多样：作为TPE热塑性弹性体家族的一员，TPU同样可通过注塑成型、吹塑工艺及挤出等方法实现灵活加工。
③***机械性能：相较于TPE、TPR，TPU具有更强的承载能力和优异的耐磨属性，比天然橡胶高出五倍以上，因此常被重工业采用制造高强度TPU脚轮等产品，承重能力可达500kg甚至更多。
④***耐候性：常规塑胶原料往往在长期处于70℃以上的高温环境下会影响其使用效能，并可能发生氧化反应。而TPU材料则能在高达120℃的环境中保持正常工作状态，同时低温耐受力低至-50℃。无论面对何种恶劣环境条件，由TPU制成的产品都能展现***的工作性能。
⑤环保优势明显：TPU材料对生物***性，在生产过程中不添加有害助剂，由此确保了其制品对人体完全无害且无刺激反应。此外，TPU制品具有良好的回收利用性，这也使得医疗行业将TPU选作制作各种瓶塞的理想原料。
⑥***抗弯折性：对于线材类产品而言，许多塑胶材料在弯折后可能无法恢复原状或出现表面断裂现象。然而，TPU凭借其高分子结构特性，在抗弯折性能方面表现出色，无论在何种环境条件下均能保持***的抗弯折和回弹性。
⑦超群拉伸强度：TPU材料的拉伸强度可以达到惊人的70MPa，断裂伸长率更是高达1000%，展现了其在力学性能方面的***表现。
TPU在多个领域中发挥着重要作用：
1. 汽车制造业：TPU凭借其***机械性能、耐油性、脂类和高低温环境下的稳定性，以及良好的弹性与耐磨特性，逐渐在汽车行业中得到广泛应用。例如，TPU被用于制造刹车管路、燃油管路、安全气囊部件以及内饰装饰件等。
2. 电缆行业：得益于TPU材料的抗撕裂性、耐磨性和弯曲恢复性，尤其在宽泛温度范围内保持稳定的特点，它成为高规格电缆的理想保护材料，如控制电缆和电力电缆。此外，TPU还具有耐化学物质、耐水解和抗微生物分解的能力，并易于加工和染色，因此其在电缆行业的应用日益广泛。
3. 管材生产：由于TPU具备宽温度范围内的柔韧性和抗裂性，记忆性强，不易扭结且能快速恢复原形，同时具备可熔接、耐油品、化学品及脂肪类物质等特点，使其成为***高端管材的选择。目前，TPU已被应用于制造各种油管、水管、压缩空气管、气动元件软管等产品。
4. 鞋类及运动器械制造：作为橡胶、PVC、SBS之后的第四代鞋底材料，TPU因其超越前几代材料的弹性和力学强度，以及***的耐磨、抗裂、弯折性能和摩擦力，已成为制作各类专业鞋底和鞋面的理想材料，如足球鞋、冰刀鞋、登山鞋、防护工作鞋等。不仅如此，TPU还常被用作制作足球、手球、篮球、排球等球类表面材料以及多种运动器械的辅助材料。
5. 异型材制品：鉴于TPU可以通过注塑、挤出、压延等塑料加工工艺加工成各种形状，使得这种材料在需要耐油、耐高温、耐老化以及高机械性能的各种***装饰线条、密封条和软硬结合装饰条等领域大放异彩。尤其是热塑性弹性体所具有的极高弹性以及不受油污、高温、恶劣环境影响的特性，使TPU和TPE材料成为这类高品质产品的***材料。
热塑性弹性体，以TPU和TPE为代表的***多功能材料，自1960年代左右起步以来，凭借其超越传统通用塑料的***性能，已在新材料领域崭露头角，并被视为21世纪科学发展的重要成果，拥有广阔的发展前景。
相较于通用塑料，TPU在多个方面展现出更为优越的特性：
1. 极高的耐磨耐刮擦性能；
2. ***抗撕裂性和韧性；
3. 弯曲疲劳性能***，回弹性强；
4. 抗张强度及断裂伸长***人一筹；
5. 适应宽泛的工作温度范围，能在-35℃至50℃低温下保持柔韧，且能承受高达150℃的高温；
6. 长期使用下的压缩***变形小；
7. 对油脂、润滑油以及脂肪族碳氢化合物具有良好的耐溶剂性；
8. 具备抵抗氧与臭氧氧化的耐老化特性。
TPU材料的物理机械性能尤其引人注目，冲击强度可超过1000MPa，拉伸强度可达50MPa以上，同时具备超乎寻常的拉伸延伸率，通常在500%以上；玻璃化转变温度可达150℃；材料的磨损损耗极低，在0.035%以下；对于油类有***耐受性，即使长时间浸泡也不会变质；其弹性远高于普通橡胶，表面平滑度优异；在耐磨耗和抗折断性能上表现***，例如用TPU制成的管材可以反复弯曲折叠达5万次而无明显形变，用作鞋底材料时也可承受至少2万次弯折而不破裂。
得益于其***的弹性和物性、易加工性、经济实用性和对环保***要求的高度契合，TPU产品广泛应用于注塑成型、挤出成形、压延、流延膜制造以及吹塑等各类塑料加工工艺中。
聚氨酯类热塑性弹性体（TPE）以TPU简称，全球年产量已超过20万吨，占据整个聚氨酯（包括CPU和MPU）市场的五分之一。欧美地区的TPU产业发展尤为***，两地总消耗量约达14-16万吨，占据了全球总量的四分之三左右；日本和印度分别达到1.2万吨，而中国的需求量约为9000吨。
TPU因其***机械强度、耐磨性、耐油性和抗挠曲性而广受青睐，尤其是在耐磨性能上表现突出。然而，其耐热性、耐热水性和耐压缩性相对较弱，且制品易出现黄变现象，在加工过程中也容易粘附模具。目前，欧美国家主要将TPU应用于生产滑雪靴、登山靴等体育用品及各种运动鞋、旅游鞋，消费量巨大。
此外，TPU可通过注塑和挤出等工艺方法制造汽车零件、机械设备零部件以及钟表部件，并被广泛用于高压胶管外胶层、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等多种产品中。其中注塑成型占到总应用的40%以上，挤出成型则约占35%。
近年来，为提升TPU的加工便利性，市场上出现了许多新型易加工品种。例如适用于双色成型、透明度高、流动性好且可提高回收率的制鞋用TPU，以及用于制造透明胶管、无塑化剂、硬度低、易于加工的TPU新品种。还有专为汽车保险杠等大型组件设计的玻璃纤维增强型TPU，可以***提高产品的刚性和冲击韧性。
国际市场上，TPU的主要生产商集中在美日欧地区，厂家数量超过30家，提供的品种牌号丰富多样。如德国Bayer、BASF，英国原ICI现已被亨斯迈收购以及Anchor等企业重点聚焦于鞋业应用，而美国的DDE、Mobay和日本的Elastoran、Polyurethane等公司则侧重于汽车与机械部件领域，并积极拓展其他市场。在TPU的基础上开发出不完全互穿网络结构（IPN）的TPU新产品，通过热塑成型后“熟成”过程，进一步优化了物理机械性能。另外，TPU与PC共混形成的合金型TPU提升了汽车保险杠的安全性能。同时，高透湿性TPU、导电性TPU等特殊功能性产品应运而生，并开始涉足生物医学、磁带、安全玻璃等领域。
我国作为亚洲***的PU生产和消费大国，至2000年产量已达92万吨，现今更超过百万吨级别，占全球400万吨总量的四分之一。国内对PUR弹性体需求旺盛，烟台、太原、南京、上海等地拥有超过10万吨的PUR生产能力，其中2000年PUR产量8.5万吨，TPU产量0.5万吨。制鞋业、合成革行业和汽车行业是推动TPU应用增长的主要市场，涂料和粘合剂行业同样具有广阔前景。未来随着上海、南京等地建设***16万吨以上的大型聚氨酯生产基地的完工，预计TPU产量将迎来数倍增长。届时，中国将以全球***规模的TPU鞋底制造业和快速发展的汽车零部件产业为核心，构建一个多元化、繁荣的TPU产业世界。
TPE和TPU都属于软性材料，这两种材料都具有优良的橡胶弹性。对于那些不太了解热塑性弹性体行业的顾客来说，很容易将TPE和TPU搞混。那么今天我们来说一下TPE和TPU之间的区别。
TPE是热塑性弹性体的通称，英文名称为Thermoplastic Elastomer。TPE是一种特殊功能性的材料，具有塑料塑性和橡胶弹性。根据材料组成结构单元不同，TPE主要分为聚苯乙烯系弹性体TPS、热塑性聚氨酯TPU、PP与三元乙丙共混改性热塑性动态硫化弹性体TPV以及热塑性聚酯弹性体TPEE。其中，TPS类热塑性弹性体的使用量***。
TPU是热塑性聚氨酯的缩写，是一种非常重要的弹性体材料。TPU具有硬度范围广，具有良好的弹性、耐磨性和机械强度高、耐寒性优异、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好等特点。TPU广泛应用于汽车部件、机械工业、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、鞋后跟、滑雪靴、安全靴、***鞋底、软管等领域。
TPE和TPU之间的区别主要体现在以下几个方面：
1.硬度范围：TPE的硬度范围非常广，可以在ShoreA Scale 0~100范围内变动，而TPU的硬度范围通常在Shore60A~Shore70D。因此，TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度。
2.燃烧特性：TPE燃烧时气味为特殊的芳香味，还带有石油气味。其火焰先端为黄色，而火焰根部则为蓝色。TPU燃烧时带有刺激性异味，并且还会有轻微的兹兹声。
3.性能差异：TPU的弹性、耐屈挠、抗蠕变性能等优于TPE。这是因为TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料。在所有硬度范围内，TPU表现出优良的弹性，并且制品不易变形；而高硬度的TPE加工容易发生制品变形。
4.触感区别：在一些包覆成型的产品中，如手柄、轮子，可能会使用到TPE或TPU。TPU材质的产品手感较为粗糙，摩擦阻力也比较大。而对于TPE材质的产品来说，手感则比较细腻柔和，摩擦性能较弱。
综上所述，TPE和TPU都是***的软性材料，但两者具有不同的特点和适用范围。
热塑性弹性体TPU是现在应用的范围很广的一种弹性材料，TPU材料逐渐的代替现在的注塑胶料，那么有关于TPU材料的特性您了解多少呢？下面，就由佳铭来为您介绍一下TPU材料的主要特性吧：
硬度范围广：橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料(尼龙，ABS，PC，POM)在1000~10000Mpa。TPU材料的硬度范围相当宽，从ShoreA60~ShoreD80并且在整个硬度范围内具有高弹性;通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。众所周知的耐磨性，抗撕裂性，屈扰强度都是优良的;
加工性能好：TPU原料可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
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