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HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口搅拌机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是***的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
商品混凝土搅拌站结构:
主要由物料贮存系统、物料称量系统、物料输送系统、搅拌主机和电气控制系统和其他附属设施构成。其中搅拌主机和电气控制系统是整套设备中的关键核心部分。
1)物料贮存系统:如配料机沙石储料斗、水泥仓、水箱、外加剂储液罐等
2)物料称量系统:配料机沙石秤、水泥秤、水秤、外加剂秤,其中配料机沙石秤又分累计计量秤和单独计量秤,单独计量秤是几种沙石同时计量又比累计计量秤节省计量时间,多用于大型搅拌楼。
3)物料输送系统:皮带机(分大倾角和斜皮带)、水泥螺旋输送机、水泵、沙石提升料斗等
4)搅拌主机:分单卧轴、双卧轴、立轴、自落式,常用机型为双卧轴。
5)电气控制系统:分自动和手动二大类,自动又分纯控制和控制加生产管理
(以上系统分类系指大体分类,其详细区别可咨询各生产厂家)
商品混凝土搅拌站技术参数:
型号 | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
主机 | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
主机功率(kw) | 18.5 | 30 | 37 | 18.5*2 | 30*2 | 30*2 |
整机功率(kw) | 45 | 50 | 85 | 82 | 108 | 108 |
出料容量(m) | 0.5 | 0.75 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 |
工作循环时间(s) | 72 | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 |
卸料高度(m) | 1.5-3.8 | 1.5-3.8 | 1.6-3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.2 |
骨料(mm) | 50 | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 |
上料方式 | 提升斗 | 提升斗 | 提升斗 | 皮带 | 皮带 | 皮带 |
配料机 | PLD800 | PLD1200 | PLD1600 | PLD1600 | PLD2400 | PLD2400 |
骨料仓容积(m) | 2m*2 | 2.2m*2 | 3.7m*3 | 3.7m*3 | 12m*3 | 12m*3 |
格数 | 2 | 3 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
骨料称量斗(L) | 800 | 1200 | 1600 | 1600 | 2400 | 2400 |
水泥称(kg) | 500 | 500 | 500 | 1000 | 1000 | 1000 |
水称(kg) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
外加剂称(kg) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
商品混凝土搅拌站(楼)是由供料、储料、配料、出料、控制等系统及结构部件组成。用商品混凝土搅拌站(楼)进行水泥混凝土集中搅拌具有许多优越性:
(1)水泥混凝土的集中搅拌便于对混凝土配合比作严格控制,***混凝土质量,从根本上改变了现场分散搅拌配料的情况;
(2)水泥混凝土的集中搅拌有利于采用自动化技术,可使劳动生产率大大提高,节省劳动力,降低成本;
(3)采用集中搅拌不必施工现场安装搅拌设备、堆放砂石料、储存水泥,从而节约了场地,避免了原材料的浪费。
【混凝土搅拌站的维护和保养】:
大多数使用商砼站的用户一直都在追求高效益,于是,商砼站承受了长期内连续的超负荷工作,却疏忽与对商砼站维护及保养,虽然在短时间内取得了良好的经济效益,但对于商砼站的使用寿命无形中打上了短命的烙印!严重时甚至还会造成人身伤害事故!广大商砼站使用用户一定要重视商砼站的维护及保养工作。
(一)每次使用前检查项目:
1、检查机身是否平稳。
2、叶片及搅拌叶片支撑臂上的连接螺栓是否牢固。
3、上料架上连接螺栓是否紧固。
4、水泵引水是否加足,管路是否畅通。
(二)每次使用后的保养
1、清理搅拌筒内外、卸料门、料斗上的积灰,并用水冲洗干净。
2、料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物。
3、切料电源,锁好电气控制箱。
4、酌情对各润滑点加注必要的润滑油(脂)。
5、应将供水系统内的存水全部排尽。
(三)每周检查项目:
1、检查钢丝绳磨损情况并在其表面涂少许润滑油,钢丝绳磨损到一定程度后,应进行更换。
2、检查减速箱油面、油泵油量,检查各润滑部位的情况,往料斗漆轮轴承及滑轮轴承加注润滑油。
3、供水装置要保持清洁,以免堵塞,对吸水阀检查清洗一次。
4、检查行程开关摇臂是否松动,如有松动应予必要调整。
5、检查叶片连接螺栓、支撑臂连接螺栓是否松动酌情调整,叶片与筒壁间的间隙为5mm并作必要的拧紧。
6、检查电气箱中接触器触头情况。
7、拧开放淤塞、检查轴端密封,作必要的调整修理和更换。
(四)定期检查项目:
1、对卷扬提升制动器进行检查并作适当的调整。
2、对水泵、节流阀进行检查,是否有漏水现象。
3、对开式齿轮进行检查涂抹润滑油并调整皮带松紧。
4、检查叶片、衬板的磨损情况,并酌情更换。