抛丸机抛丸清理的原理是基于高速弹丸打击零件表面,使其局部变形而产生弹丸压痕。
抛丸机可以应用于水泥混凝土表面处理、工厂车间、仓库、停车场等水泥地面的表面处理:除去旧的标线、涂料、油漆、防水材料、防腐材料及污染物和杂质;旧地坪的改造、新地坪的涂装。
抛丸机抛丸清理是将弹丸的动能转化成对残余物的破坏能,使零件局部发生塑性变形和弹性变形。为了合理利用能量,需要精心选取如下各项参数:弹丸粒度;弹丸抛出速度;弹丸材质;抛丸密度;抛丸重度,即单位零件重量需要的抛丸量;零件相对抛丸流移动速度。
抛丸机可以应用于沥青混凝土表面处理:
公路、桥梁、沥青路面的口常预防性养护:沥青表面去除杂质、去除标线、去除沥青面层中的上面层多余沥青(泛油)、进行稀浆封层前路面的打磨处理、
恢复摩擦系数、增加表面粗糙度;
机场跑道的口常预防性养护:混凝土、沥青跑道去除胎迹(除橡胶)、去除标线、恢复或者增加机场跑道表面粗糙度。
钢结构抛丸机在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的***密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
型号 | 270型 | 550型 | 850型 |
清理宽度 | 270mm | 550mm | 850mm |
主电机 | 11kw | 2*11kw | 2*15kw |
总功率 | 18.75KW | 29.75KW | 37.75KW |
行走速度 | 0.5-20m/min | 0.5-20m/min | 0.5-20m/min |
弹丸消耗 | 100g/㎡ | 100g/㎡ | 100g/㎡ |
清理速度 | ≥150㎡/h(混凝土表面) ≥30㎡/h(钢板表面sa2.5取决于钢腐蚀程度) | ≥300㎡/h(混凝土表面) ≥60㎡/h(钢板表面sa2.5取决于钢腐蚀程度) | ≥450㎡/h(混凝土表面) ≥100㎡/h(钢板表面sa2.5取决于钢腐蚀程度) |
外形尺寸 | 1940*380*1100mm | 1940*720*1100mm | 1940*920*1300mm |
重量 | 380kg | 580kg | 810kg |
钢板抛丸机抛丸效果与钢丸的关系
钢板抛丸机是将钢板输送进入抛丸室经过抛丸器将钢丸抛射到钢板表面清除钢板表面污渍锈渍,氧化皮,获得一定粗糙度的光洁表面,提高了漆膜与钢材表面的附着力,并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力,改善了钢材内在质量,延长其使用寿命。
大部分钢板抛丸机会选择钢丸,选用不同粒径的钢丸从而影响钢板表面的糙面效果,硬度高的钢丸清理速度快,但是寿命短,为兼顾效率与寿命应适中(约HRC40-50为宜)使用效果好。
合适的钢丸硬度,具有良好的反弹性,使钢丸能抛射到通过式抛丸机室体的每一个部位,从而减少清理时间。
若弹丸硬度过低,在抛丸过程中就容易变形、破碎,从而消耗能量,影响清理效果;若弹丸硬度过高,则脆且易碎,形成坚硬锐利的碎块,叶片磨损快,能量消耗大,也影响清理效果
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