传统的桩头破除方法大多采用破碎锤打击、人工打钎或风镐拆除等方法;然而上述传统方法存在着多种弊端:破碎锤敲击虽然工作,但因为打击力大,会损坏桩基内部。破桩机简单的操作系统,较少的人员配备,减低施工成本;整体桩头破碎施工,解决粉碎性施工能耗高的问题;可伸缩吊链式设计,满足多地形施工作业要求;全液压式驱动实现桩头施工的低噪音作业;快速组装设计,实现便捷的运输和施工,提高施工效率;新材料新工艺的应用,提高设备可靠性,降低维护成本;简易的模块拆换设计和通用技术,实现快速维护,有效提高整机寿命;高寿命设计,为客户带来收益。@目前无论是房建桩还是高速发展中的高铁桩,水利工程港口,在工厂施工中,都会遇到灌注桩作为基础结构的情况,因为灌注桩在基础结构是为重要的一种,所以就会有先在的破桩设备诞生,在2012年时候,在国内为较早的一批厂商联塔盛通等,2012年12月份在甘肃个破桩机施工现场,为后面跟进基础建设的快速发展奠基的很好的基础。从而使得破桩机在国内以及发展中国家使用。
截桩机是一种适合桩基工程中快速截除桩头的工程机械。适用于多种桩基形式桩头的截除。国际上通称破桩机(pilebreaker),为了符合我国的习惯,起名“截桩机”。液压截桩机工作原理:采用模块化设计,每个模块有单独的油缸和钎杆,油缸驱动钎杆实现直线运动。多个模块组合在一起适应不同桩径的施工,并通过液压管路并联连接,实现同步动作,同一截面多点同时挤压桩体,实现在该截面的桩体断裂。
我们的产品优势:1.联塔盛通液压破桩机,省人工,低噪音截桩;2.模块化设计,通过不同数量模块组合,实现截不同直径的桩头;3.,运营成本低;4.破桩操作简单,不需要技能,5.破桩机可与多种工程机械连接,真正实现产品的通用性和经济性。可挂在挖掘机、起重机,伸缩臂等工程机械上;6.高寿命的设计,为客户带来较好的收益。7.配套液压站可遥控操作更省人工。随着截桩机破桩机在的普及,越来越多的工程方正在使用或打算使用这一设备。截桩机破桩机的普及离不开环境的变化,例如:人工成本的增加,工期的约束等,但是破桩机怎么选择,今天来详细说下。截桩机破桩机的施工速度因比人工快上几十倍而备受青睐,起初这一设备在国外生产的较多,近几年,随着国内生产厂家的增多,市场变得鱼龙混杂起来。各大厂家生产的截桩机破桩机基本是采用高度模块化组合,通过销轴联接模块,通过不同模块数量组合,截除一定范围内直径桩头。
施工步骤:根据施工桩径,参照施工参考参数表组合对应数量模块,将破桩机连接于工作平台;再将破桩机移动至工作桩头破桩处;3.调整破桩机高度至合适破桩位置,夹住需要截断的桩面;根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力,向油缸加压,直至混凝土桩身在强压下断裂;继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置,重复第4步骤,直至桩完全破除6.使用破碎锤将破好的桩进一步粉碎。7.清理现场。我司市场部人员也到达现场了解情况,从现场来看,我们这款截桩机破桩效率非常高,而且没有太大噪音,而且操作起来安全方面,客户也表示很满意!
使用要求:作业过程中应及时清理现场物料、堆放整齐。凿桩头的机具要摆放整齐。多班人员清凿时,注意保持安全距离。合理安;工作面,每班组要的桩头,提早做好防沪,在破桩附近严禁站人。尽量确保在小的施工区域场所进行单项作业,避免交叉作业影响。在交叉施工区域采用水平分隔和垂直保护措施。按预定安排实施并及时对不平衡的情况进行调整。在施工现场设置明显的施工标志,并由专人负责看管,非施工人员,不得进入施工现。施工现场使用机械设备要尽量减少噪音和废气排放,防止污染环境。确认密封件没有飞边或毛刺。破桩机中的液压油要***油质。在为破桩机添加液压油前要静置沉降一段时间,避免液压油运输过程中受到外界的污染。因此若发现破桩机油路受污染,我们要及时更换破桩机密封件,防止因配件老化或者磨损严重造成油路的污染。由于破桩机在不同的环境下施工要面临更多、更复杂的施工状况,而想要***机具在后期施工中能有效发挥应有的效用,为此前期所需做的准备工作就应包括先了解可能会对破桩机使用造成影响的限制因素有哪些。其中,温度对破桩机使用的影响就是不容忽视的一个重要因素。在工作中,各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损。
工程应用范围:液压破桩机截除:如灌注桩,预制桩等;从破桩头成型形状上分,可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁,工民建筑桩基工程中得到应用,一般圆形破桩机适用于桩径在600mm-2500mm;方形破桩机适用于桩边长350-650mm,可以满足各类大型基础施工的要求。
桥梁施工粉碎混凝土桩头截桩机 破桩比人工快截桩机:待审核