中型水平式垃圾压缩站
一、400~500吨垃圾压缩中转站中型垃圾中转站水平直压式垃圾压缩站多少钱产品介绍
我公司生产的中型水平直压式垃圾站成套设备,是我公司根据国内环卫设备的具体情况,借鉴垃圾处理的工艺而研制开发的产品。我公司生产的中型水平式垃圾压缩站,采用高平台上料方式,拥有自主知识产权。该设备解决了传统式垃圾堆放过程中产生的脏乱、恶臭及蚊虫苍蝇滋生等问题;在垃圾转运过程中又***了二次污染,同时提高了垃圾车转运效率,减轻了工人劳动强度,大大降低运行成本。该产品在垃圾压缩比、作业效率、环保效果以及自动化程度上均优于其它同类设备。
我公司生产的该设备为一种采用水平压缩技术、垃圾压缩与储存分体设计,具有对垃圾进行压缩减容的机电液一体化垃圾处理装备。其单机日处理能力为400~500吨,上料方式为高平台式,配套转运车辆为车厢可卸式垃圾车。
该型产品具有结构种类多、适用范围广、处理效***、垃圾压实密度高、垃圾脱水***、运行平稳、可靠安全、投料口大、操作简单等优点。设备放置地面上,维护保养方便,适应于城市环卫系统作为垃圾收集卫星站点使用。
中型水平式垃圾压缩站系列具有建站占地面积适中、高平台上料、外观新颖等特点,能适用国内现有的多数机动式垃圾收集车卸料,并具有大件垃圾破碎功能。
该设备主要适用于城市环卫收集站、居民小区、社区、、学校、大型场馆等场所固废生活垃圾的收集与转运。
本方案为我公司生活垃圾压缩处理的推荐方案,结合各个城市生活垃圾分布、收运方式、收运范围等特点,通过对方案细节的配套修改即可应用。
400~500吨垃圾压缩中转站中型垃圾中转站水平直压式垃圾压缩站多少钱整站介绍及组成
该产品是我公司根据国内垃圾处理现状而研发的一种采用水平压缩技术、垃圾压缩与储存分体设计、具有对垃圾进行压缩减容并储存的机电液一体化垃圾中转处理装备。水平式垃圾压缩机工作压力高达40吨以上,压缩比达1:3,压缩后垃圾密度高达0.75t/m3以上,垃圾在压缩、存储和卸料等作业工程中始终处于封闭状态,没有垃圾脱落和污水外溢现象,并减少了垃圾臭气的外逸,设备和场地便于清洗,对周围环境的污染很小。设备的自动化程度较高,减轻了环卫工人的劳动强度。其单机日处理能力为400~500吨。该设备主要由水平直压式垃圾压缩机、水平直压式垃圾箱、移箱平台、高压清洗系统(选配)等组成
整站工作原理
产品设计采用高平台上料方式,全电控操作系统,由液压系统提供动力,产品开发充分考虑产品的使用安全性和可靠性。中型水平式垃圾压缩站系列主要由水平式垃圾压缩机、水平分体式垃圾箱、移箱平台、高压清洗系统(选配)、喷雾除臭系统(选配)等组成。主动力系统由380V三相交流电机驱动液压泵组成,整套设备作业流程为(见图4-3):垃圾收集 → 垃圾压缩储存 → 勾臂车装车 →垃圾运输→垃圾倾倒→ 运输至终端处理→复位进入下一轮垃圾收集。
产品优点
1、采用高平台卸料的收集车对接型式;
2、采用二层楼建筑结构式,由钢制集料罩和土建结构共同对压缩腔和进料口进行密封;
3、压缩头与机箱周边间隙小,采用无导轨设计,水平式运动。***设备运行平稳,减少了推头与机箱的磨损,且能防止将垃圾带入压缩腔后部,减少清洁工作;
4、设备大小适中,可实现远程上位机控制;
5、该类转运站可以与国内现有多数机动式垃圾收集车进行对接,对接能力很强;
6、可以配套齐全的环境控制及自动化运行设备;
7、其控制系统可以采用手动控制,也可采用计算机自动控制;
8、系统设计紧凑,是典型节能型设备。
水平式垃圾压缩机
中型水平式垃圾压缩机系列上料方式为高平台式(见图4-1)。
水平直压式垃圾压缩机主要由压缩机体和压缩推铲、锁箱机构、闸门机构、推拉箱机构、卸料槽、液压系统、以及控制系统等组成。
在整体建站过程中,本公司可以根据客户的需求选配其他配套智能、环保系统,如:高压清洗系统、喷雾除臭系统、控制系统等。
压缩机体
该结构是水平式垃圾压缩站的主要构件,主要作用是传递运动并提供压缩力。压缩机体(见图5-1)的压缩腔和压缩推铲(见图5-2)部位的制造材料为高强度耐磨钢板,其屈服强度可达到1200MPa,抗拉强度可达到1400MPa,表面硬度能够达到450HBW;其它部位采用低合金高强度钢板制造;设备压缩机体的框架机构的材料采用高强度耐磨钢,满足压缩主机长时间、高强度运行的要求。推铲与压缩腔之间采用无轨无缝式设计,减少垃圾移入推铲之后。
料仓
压缩腔上部具有料仓(见图5-3),该部件能遮挡垃圾倾倒时产生的扬尘,同时又可以增加压缩腔的储料容积。料仓具有导料的作用,在倾倒垃圾的过程中可以将垃圾有序且完整的压缩腔内,不会形成架桥现象。
400~500吨垃圾压缩中转站中型垃圾中转站水平直压式垃圾压缩站多少钱锁箱机构
锁箱机构(见图5-4)将主机与箱体锁止,该机构由油缸驱动锁紧压缩机体和垃圾收集转运箱,液压锁紧装置输出力大于压缩头的推力;锁紧轨道采用特殊的轨道结构设计,锁头为变曲线运动轨迹,整个装置强度高,锁紧可靠。
400~500吨垃圾压缩中转站中型垃圾中转站水平直压式垃圾压缩站多少钱闸门机构
单闸门机构
闸门机构(见图5-6)设有大小闸门,大闸门机构置于压缩腔与垃圾箱对接位置两侧的上部,由2根油缸同步驱动;主要工作原理及工作流程:当满箱报警之后,压缩头收到信号在***一次将垃圾推入箱内之后,闸门开始降落,降落到滑块顶部停止,滑块退入箱内,闸门降落至底;当拉箱抱箱结束后闸门落下,提升装置闸门连接成功,提升闸门到达位置,开始压缩。
400~500吨垃圾压缩中转站中型垃圾中转站水平直压式垃圾压缩站多少钱推拉箱机构
推拉箱机构的作用是将水平分体式垃圾箱拉近、推离压缩主机。可自动与箱体对接和分离,该机构伸出和收回采用液压油缸来驱动。
推拉箱机构能够准确地与水平分体式垃圾箱对接,拉入箱体时平稳、匀速,箱体与压缩主机对接后能够自动停止;同时可准确的将箱体拉向或推离压缩机体,并自动停止位置。推拉箱机构的挂钩能方便的开启和锁至,人员操作方便。
推拉箱机构由油缸、锁紧钩头和固定支架组成,具有自动将压缩集装箱拉向和推离压缩主机的功能;推拉机构具有强度高,准确,动作灵活的特点,箱体与压缩主机对接后能自动停止。
推拉箱机构采用有轨和曲线滑动的运行方式,并***无卡滞现象。
液压部分
液压泵站是本设备的动力源,各元器件均采用***,液压系统工作压力大;管路系统的管线布置合理、整齐并夹持牢固,液压软管并远离热源。
液压系统工作机构为开式系统。系统采用的回油过滤器过滤精度为10μm。油液的清洁度应达***4406标准的18/15级(或NAS 9级);工作机构有自动和手动两种模式。
控制部分
该设备中电气和液压元件都采用***,各个运行动作实现互锁,控制可靠度高
水平式垃圾压缩站电控系统分为两个控制系统:(1)控制压缩站的所有动作的主控电控系统;(2)控制压缩站辅助设备工作的辅助控制控制系统。
本系统是垃圾压缩站专用智能控制系统,采用可编程控制器(PLC)程序控制,系统设定了基本工作程序和自动工作程序及联锁装置,即简化了操作又可避免因误操作而损坏设备。
控制系统中的PLC、文本显示器、延伸模块、变压器、继电器、保护器及其他电器元器件均使用品牌的***产品。其中:PLC微处理器、继电器、保护器及其他电器元器件为***。
该设备的控制系统对压缩头的运动控制采用了全程不间断的传感控制技术。
控制系统具有以下防止误操作的安全自锁设置:
1、垃圾收集转运箱未与压缩机完全对接,或闸门未提升到位时压缩头无法启动;
2、移箱机构和垃圾收集转运箱未与压缩机正常分离到位时,无法启动移箱机构;
3、出现设备故障报警时压缩主机自动停机,不可启动使用;
4、转运车在拉箱和放箱过程中移箱机构无法启动;
5、闸门未关闭到位时液压报爪无法开启;
6、液压报爪未开启时,推拉箱机构无法启动。
控制系统具备故障自动收集、诊断、报警功能,其涉及范围包括:电机过载、油箱油位偏低、油泵压力不足、感应器失效、液压油油温过高、丝熔断或电力缺相、油箱滤芯堵塞、急停状态未取消等。
控制系统能够实现设备紧急停机、压缩头强制退回的安全控制功能。
控制系统能够实现自动控制压缩循环的能力。
控制系统在闸门关闭时能够自动控制并保障闸门关闭到位,且无垃圾滞留、外挂。
垃圾箱污水处理系统
在压缩过程中垃圾和污水不进入压缩腔后部,拥有单独的污水存储室(见图5-14),可以储存部分污水,专门设计的滤水装置***污水的顺利排放,以确保在压缩过程中能够实现污水有序排放的目的。
箱体后部左右侧各设置1个排污口及消防接口,***压缩过程中垃圾渗滤液的及时排放,运输过程中污水排放口保持密封。做到渗滤液直排收集池,不在车间及地沟暴露。
移箱平台
该机构采用液压油缸驱动,由横移轨道、上层横移平台、限位装置等组成,可以实现运载垃圾转运箱进行横向移动;结构简单实用,强度高,***在总重量达到50t时可以灵活移动。
平台运行可以***自动停止,且准确,***垃圾转运箱与压缩主机可以准确对接。
机构主体采用活动连接形式,以便于今后的维修和部件更新,同时降低维护成本。
建站常规配置
1、总水电要求:查看设备参数配置表,常规生活用水,进水管为1寸;
2、沉淀井、污水井的位置由施工方确认:为便于清淤,建议将其置于室外,如果直接排放需要建设三级沉淀处理池,但不要建在设备正前方;
3、压缩站排出的污水排向城市排污管道;
4、地沟盖板用户自理,要求采用重型钢格板,满足收集车及转运车行驶;
5、配套的车厢可携式垃圾车转弯直径为20米,垃圾站前方应考虑留有车辆转运的场地,场地需要进行相应硬化处理;
6、我公司提供相关土建图纸仅为推荐方案使用,建站土建图纸需要相关资质企业出具,图纸设计时需与我公司设计人员沟通确定;Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因:二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法:在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因:进气量大于生化需氧量;硝化期间,pH值低于6.或碱度不足;硝化期间,氨氮不足;硝化菌受或中毒。解决办法:适当减少进气量;补充碱度;增加进水量或减少进气量;停止进水,稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因:进水量或进水浓度突然增大解决办法:减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因:反硝化池搅拌未开,回流的污泥下沉于池底,无法回流到一级硝化池。
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