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直埋式波纹补偿器生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、***安装质量等措施，能大大提高波纹补偿器膨胀节的***性。设计上，应该考虑波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。
为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。除设计外，波纹补偿器的材料选择也相当关键。对用于波纹补偿器的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，优选出满足工况条件、实用的波纹补偿器制作材料。
直埋补偿器主要直埋管线铺设当中，在铺设的时候因为地理环境的不同，总会多多少少的出现一点问题，现在郑州海畅清就为你总结了直埋补偿器在安装的时候出现问题的解法
1、安装过程中，不允许电焊的渣子飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械的损伤。
2、对带内套筒的补偿器应注意让内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链式补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、禁止用直埋波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响直埋波纹补偿器功能的正常使用，降低寿命期限和增加管系，设备，支承构件的载荷。
4、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
5、直埋补偿器在安装前应先检查其型号，规格及管道配置情况，必须符合设计要求。
6、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并迅速将波壳内表面吹干。
使用说明:直埋补偿器主要适用于轴向补偿，同时具有***抗弯能力，所以不考虑管道下沉的影响。直埋式波纹补偿外壳及导向套筒保护下实现自由伸缩补偿，其它性能跟普通波纹补偿器相同。
7、需要进行'冷紧'的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
8、直埋补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应***各活动部位的正常动作。
直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式膨胀节(不包括一次性直埋式)安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚。
(1)保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。
(2)保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。
(3)直埋式波纹补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。
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