原理:
过滤是将悬浮在液体或气体中的固体颗粒分离出来的一种工艺。
其基本原理:在压力差的作用下,悬浮液中的液体(或气体)透过可渗性介质
(过滤介质),固体颗粒为介质所截留,从而实现液体和固体的分离。
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用
下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过
滤介质流出,达到了固液分离的目的。
其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛
细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况
下,陶瓷过滤板不允许空气透过。
由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。陶瓷过滤机主要由转子、搅
拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化
控制系统等组成。
陶瓷过滤机运转一周,完成四个工作过程:
既吸浆(料)区;完成吸料工作,
在干燥区;完成二次脱水工作,
在卸料区;完成卸料工作,
在清洗区;完成对微孔陶瓷过滤板的反冲洗工作,工作时,反复循环,周而复始。
陶瓷过滤机是一种新型、高效、节能的固液分离设备。成功的应用于铁精矿的过滤。
目前产品已广泛的应用到铁精矿、铜精矿、铅精矿、铝精矿、镍精矿、金精矿、磷精
矿、萤石矿等等国内外的各大矿山企业用于过滤。
由于精矿水份降低3%,每年节约运输费16万元,途耗降低2.5%,全年多回
收硫精矿4000t,价值30万元,并且减少环境污染,可节约环保费30万元。一台陶
瓷过滤机生产能力相当于三台进口压滤机或三台折带外滤式圆筒真空过滤机。
陶瓷过滤机虽然设备投资大,但效益高,它的优点是产量大,水份低,节能
在80%以上,主要应用在有色金属矿的铅、锌、铜、钼、硫等精矿脱水。