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石油钻杆耐磨堆焊- 武汉高力热喷涂(图)

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视频作者:武汉高力热喷涂工程有限责任公司








涂层开裂是导致石油钻采设备防腐蚀涂层失效原因之一

      涂层开裂是潮湿、较大昼夜温差或海洋环境下涂层失效的主要形式,表现为涂层外观发生不连续的变化,根据裂纹的长度、延展性及密集程度,可以分为细裂、小裂、深裂和龟裂。细裂和小裂主要表现为涂层表面出现细微的浅裂纹,但通常未穿透整个涂层,小裂相较于细裂,石油钻杆耐磨堆焊,裂纹相对更深更宽一点。深裂表现为涂层出现深度裂纹,甚至贯穿整个涂层。昼夜温度的变化导致涂层张力的交替性变化,是导致涂层的开裂原因之一,涂层的老化也会导致涂层变薄、脆化,乃至开裂。风沙冲击会诱发和导致开裂的发生,这是由于风沙冲击易导致涂层表面细裂和小裂,再加上温度交替变化,反复改变涂层与基体的膨胀系数,在反复的“热胀冷缩”过程中,使涂层细裂和小裂不断扩展至穿透涂层。





焊前准备

严格地进行焊前准备工作,可以更好地确保耐磨带焊接工作正常进行,获得很好的焊接效果。具体地,焊前准备工作分为下列3点:

(1)检查钻杆接头表面,***表面干净,没有任何杂质,如飞尘、污物、油脂和油漆等。

(2)对于钻杆接头,使用角磨机上的砂轮或金属刷**接头上的杂物。

(3)检查并确保CO2保护气体的纯度>99.8%,不应低于<99.5%。






结构简要说明

   该工程车用于流动性施工。采用两套堆焊工艺系统,可以根据实际情况选用。堆焊工艺中的粉末等离子堆焊钻杆耐磨带,具有施工简便,质量优异、生产效率很高的特点。堆焊工艺中的自保焊(明弧焊)堆焊钻杆接头耐磨带,具有施工简便,故障率低,生产效率很高,施工成本低的特点。两个工艺可以集中于壹块大幅面的触摸屏显示和操控,以菜单触摸点动的方式,方便地实现人机对话。



石油钻杆耐磨堆焊- 武汉高力热喷涂(图)由武汉高力热喷涂工程有限责任公司提供。武汉高力热喷涂工程有限责任公司是湖北 武汉 ,电焊设备与器材的见证者,多年来,公司***执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在高力热喷涂领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创高力热喷涂更加美好的未来。

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