THIXONTM 305
溶剂型胶粘剂
主要用途:
Thixon 305 是一种溶剂型单涂胶粘剂,用于
硅橡胶(有机硅化合物)与金属的热硫化粘
接。
*产品典型物理性能
蚀处理工艺进行预处理。
注意保持处理液的清洁,粘接失败常常是因
为采用了被污染的处理液。请遵照生产商提
供的说明操作,处理液一旦受污染请立即更
换,注意保持处理液规定的浓度和温度。另
性质
颜色
清澈透明
ASTM 测试方法
外,金属浸入的时间长短要符合要求。该产
品对湿度十分敏感,只允许大约 0.1%的湿
粘度,Zahn(1#杯)27 s
粘度,Brookfield(1 10 cps
#转子,转速为 100
转/分钟)
固体含量(不挥发 23%
性固体的重量份)
D-1084-88-D
D-1084
D-1644-88,方法 A
度。如果产品混浊,请不要使用!
混合和稀释:
稀释剂 — 使用 VM&P 石脑油或无水乙醇
作为稀释剂。在持续搅拌下慢慢地将稀释剂
加入到胶粘剂中。
比重
每加仑重
闪点(Seta)
硫化温度
建议干膜厚度
0.87
3.3 kg
4.4 ℃
121℃~204℃
0.5~1 um
D-1475
D-1475
胶粘剂的使用:
Thixon 305 可以用刷涂、浸涂或喷涂等施工
方式施工。
刷涂 — 为了获得需要的膜厚度,1 份(为
25ºC 下密封保质期 18 个月
*这些性能是产品的典型性能,不能用作产品规格
环境耐受性
正确使用,可以耐油温高达 149℃(300℉)
的润滑油。
体积份,下同)Thixon 305 要用 5~10 份的
稀释剂稀释。
浸涂 — 1 份 Thixon 305 要用 10 份稀释剂
稀释。
常规气体喷涂 — 1 份 Thixon 305 要用 5 份
稀释剂稀释。
使用指导:
表面预处理:
对金属表面适当地预处理对获得坚固、高质
量的粘接是十分必要的。
设备:
枪式
流体喷嘴
Binks
62 或 18
63A - 0.040 in
63B - 0.046 in
DeVilbiss
JGA 502 或
MBC 510
FX - 0.042 in
FF - 0.055 in
63C - 0.052 in
首先用碱洗或溶剂脱酯工艺除去污物,然后
气嘴
63PB 或 66SD
704 或 777
用 40#或 50#钢砂对金属表面进行喷砂处理,
***又进行一遍溶剂脱酯处理。金属表面也
可以用磷酸铁或磷酸锌、铬酸盐转化物和酸
压力储槽 — 压力储槽必须配备搅拌装置,
必须通过 ASME(美国机械工程师协会)的
工业应用评定。
Thixon 305
2002-8-8 版
1
流速 — 200~250 cc/min
雾化压力 — 30~40 psi
Thixon 305 的着色:
首先,稀释 Thixon 305;然后,加入定量的
染料混合均匀。混合好即可以使用。
稀释后的 Thixon 305 染料
1 品脱 (568 ml)………………...0.3 克
1 加仑 (3.78 l)..………………...2 克
5 加仑…………………………...10 克
55 加仑………………………….110 克
膜的干燥:
室温下( 15℃ ~26℃ /60℉ ~80℉)放置约
20~30 分钟,Thixon 305 膜就会完全干燥。
温度越低,干燥时间越长。在 82℃/180℉下
干燥,只需要 5 分钟。注意:干燥温度不要
高于 120℃/250℉。
干膜稳定性:
Thixon 305 有优异的干膜稳定性。如果不受
污染,Thixon 305 的附着涂层可以储存好几
周。
成型和硫化:
Thixon 305 适用于所有的常见成型和硫化
方法,推荐硫化温度为 121℃至 204℃之间
(250℉~400℉)。
Thixon 305 膜在转移或注射成型时不会脱
落。
预烘:
涂层在 160℃/320℉下烘烤时间可以达到 10
分钟,这不影响粘接质量。
毒性和安全信息
在使 用 产品前请仔细 阅 读材料 安全数 据表
(MSDS),毒性和安全信息在 MSDS 中均
有列出。
储存和处置
请仔细阅读 MSDS 第七节,关于产品安全
处置和储存的部分。产品需密封保存在阴
凉、干燥、通风良好的地方,远离热源、阳
光直射、明火。在开罐、分装、混合、倾倒
或倾***,包装容器应固定好和接地处理。
对于与空包装处置或干膜有关的危害物规
定地疑问,请致电美国环保署发起的 RCRA
热线 1-800-424-9346,或与您当地的/国家的
环保局联系。
THIXON 是罗门哈斯公司的注册商标。
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Thixon 305