上海湛流机械设备有限公司();经过近十年来的不断发展壮大,凭借坚实的技术力量致力于喷嘴,喷枪,风刀,干雾加湿器。研发、生产、销售为一体的现代新型企业,本公司产品广泛用于环保厂、线路板厂、汽车制造厂、造纸厂、机电厂、纺织厂、电子电力厂、化工厂、涂装前处理、食品厂、钢铁厂等相关行业。公司秉以“严谨求实、品质至上、诚信待人、锐意进取”为宗旨,诚以性能***,服务完善的产品唯望与各界同仁真诚合作、共创辉煌。
SNCR脱硝技术原理
所谓SNCR技术,就是在不采用催化剂的情况下,在护城(或循环流化床分离)
在炉中迅速分解,与烟气中的NO,反店
烟气适宜处均匀喷入氨或尿素等氨基还原剂,还原
生产N,和H30,而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。SNCR反应控制在很窄的烟气度
范围对应的炉盛位置进行。燃煤电站锅护典型的SNCR有置方案见图2-1。
阅SNCR过程不需要催化剂因此脱硝还原反应的温度比较高,比如脱硝还原剂为氨时,反应温度窗口为850~1100℃。老反应不在此温度窗口范围内行,当反应温度过高时,由于的分解会使NO。的还原率降低而反应温度过低时,氨的逃逸加,也会使NO。的还原率降低NH3是高挥发性和有毒的物质氨的逃逸会造成新的环境污染。
根据资料介绍,早在1975年,温蒂等人提出了一种“非化”污染物减排技术,将NH3入火焰后的烟气中,观察到……”,其里加入了足够多的NH3,完全消耗掉02后才实现了非催化
原NO和O2,不过他们认为NH3可能在进入反应室前就已经被炽热的不锈钢喷嘴氧化了
Lyon在石英管反应器中研究了NH3/02反应,在1208K、75ms的条件下得到90%的M
还原率。后来,Lyon和Benm在更***的实验条件下,测量了不同停留时间下0、No
NH3的浓度,建立了一个自由基反应模型,是符合诸多NO还原反应特征的个理解释,普认为,这个化学反应是SNCR脱硝的基础。
SNCR过程除了可以使用氮作为还原剂以外,还可以直接用尿素或异佩酸。使用不同
还原剂,对应不同的还原NO,机理。还原剂氨、尿素和异酸对
对应的分别是热力DeNO,
第八节加装SNCR系统对顿护和销机的影响
NCR技术应用的一个不利
其中,N3O是重要的温完一在于其有可能产生二次污染,如小出。逃逸,诱发N40和
对气候和县氧层具有破坏作用,最认为是化N0.危
“重的污染物。m至气体,
、对N₂O、CO排放产生的影响
原剂一原本造液电于会分解成试CO,通过IHNCO进而生成,Q,因此,使用尿素治
NCR 偏向于产生大量的N₂O,超过10%
体积浓度一般只占被还原的NO体度”,公,金被转化成N₂O。但对于氨水脱确,
1%~4%。浙江大学所作的相关试验表明,
排放浓度基本随脱硝效率的增加而增加,说明N,C
是被还原的NO转化的产物。但
金N2O排放浓度不超过7ppm,二次污染小
集电站SNCR系统运行中,如果运行控制不适当,用尿素作还原剂时可能造成较多的
。这是因为低温尿素溶液遇炉膛内的高温气流,会引起溶冷效应,造成燃烧中断,
排放增加。实验发现,尿素喷入的量越大,烟气中的CO浓度就越高。氨还原NO
身并不会生成CO,但由于H3对0、OH等活性根有很强的竞争能力,NH、开始分
大量的O、OH活性根,而CO的氧化反应速度慢且依赖于OH等活性根的浓度,
基脱硝会影响CO氧化,造成CO排放升高。有学者的试验表明,在工业应用中
还原剂的SNCR脱硝方法,使CO排放浓度从基础工况下的50ppm 上升到80ppm。
对燃烧产生的影响
户过热器前温度高于800℃的炉膛位置喷入低温尿素溶液,必然会影响炽热煤炭
引发飞灰、未燃烧炭提高的问题。但具体数量还有待进一步的研究和试验。
资孔下方水冷壁腐蚀
报道,某厂SNCR系统于2007年开始进行试验性运行,运行中降低NO。效果明
从350mg/m3(标态)降低到200mg/m3(标态)左右],氨逃逸率控制在
引内,其他各项指标参数均没有发现异常。但是在试验性运行约4个月以后,
射近水冷壁发生腐蚀问题,引起数次锅炉水冷壁的泄漏,造成被动停炉的紧
向了安全生产。通过观察,数次水冷壁腐蚀泄漏呈现如下特征:金属表面没有
或大或小的溃疡状态,腐蚀管段经常出现不规则的腐蚀坑,有的呈贝壳状,
另外一个***的特征是腐蚀多发生在喷孔的水冷壁弯管位置,具体见图2-
《以下措施,***消除了尿素喷射器液滴对水冷壁腐蚀的问题,以后未再
喷射器结构,将喷射器混合部分设置在炉外,优化喷射器的雾化形式
喷射器与水冷壁面的夹角,使喷射器下倾7,同时在***喷射器不
孔下部水冷壁弯管部位加装不锈钢护板,外部敷耐火塑料
多喷嘴枪式喷射器系统
多喷嘴枪式喷射器的喷枪外管内封装
*务内管(见图3-35),该内管用以将冷
地水在喷枪内循环,将喷枪温度降到***。
“疏枪需要一个用来控制到喷枪的还原剂
a公物和空气流量的分配控制盘、一个用
坚监视和控制冷却水流量和温度及伸缩机
控制盘。伸缩机构类似于吹灰器的伸
机构,多喷嘴喷枪和伸缩机构根据每一本贸
处一程项目的情况特别定制,以满足工艺
如门提出的所需还原剂覆盖。
"多喷嘴枪式喷射器通常配备水冷、自图3-35喷枪结构外管内封装的多内管示意
动机械回撤、转动除灰、高温测量、断水警报等设备,使得费用上升、维护困难。整套设备
G护膛上部的长吹灰器相似,对锅炉现场布置空间有较高的要求。
每台机组供配的每一支注入器组件都需有合适的尺寸和特性,***达到必需的NO,减排
而常的流量和压力。注入器通常全部用316L不锈钢制造,每一支注入器还包括空气(蒸
M6紧化喷射器、用于连接到锅炉支撑的连接件、快装接头和用于还原剂和雾化空气(蒸
汽)管路连接的长钢丝编织可弯曲软管。
(三)自动伸缩注入器系统
自时伸缩注人器系统通常配备自动伸缩注入器的雾化及冷介质系统、喷射器的自动机
依回撤、转动除灰、高温测量等设备。运行时,在注人品紧化产想新昌易合日,混合的还
岛龙注入器全部插入锅炉时,还原剂注入喷射器,在
原剂也将关闭。
八、SNCR冷却水系统
1承冷却水之外,主要是冷却伸入炉腔内多喷
SNCR系统中的冷却水,除了常规的设备批被无,将,一)。是特是够的冷却水压力,以调整
保检式喷好器。通过系统压力检制回路来调节
维特多喷嘴枪式喷射器中冷却水适当的流量五温路当的覆盖区域提供化学剂覆盖。这种喷
多质味喷枪用于在标准的堵式喷射器不能据
常工作时,除了用于雾化
尿素溶
枪通常工作于100℃锅炉炉膛内,当这种吸他,一一地冷却的冷却水系统,冷却水的要
空气对喷枪有冷却作用外,该喷枪透警就量为15m'/h,喷枪用冷却水循环重复
利用。)你件。
表示两台)的冷却水系统,在进水主笔
图3-36为某工程多喷嘴枪式喷射器(质因时,人是业障自力式调节阀;回流支管道上设有
个伸缩机构,当喷
路上设有气动压力调节阀、双简过滤靠后高高电酸阀。该MNL,配有一个伸
一气流量不足时,可将其从锅护中
流量计,回水主管路上也设置育必用水温度高或雾
射器不使用、冷却水流量不足、冷
抽出。
)-如多确就检式师制器冷制水系些
A从还有尿素溶液的雾化、管路的政
免原婴甲们蜜备要产和了*规仅用质敏享高集格要就分部护外部件)用的杂版
扫、设施的冷却(墙式喷枪、自动伸缩注入器和
设置过滤器
脱硝系统:
① 还原剂储存及供应系统
乙方负责包括从氨水运输车卸料口法兰,到计量混合系统前的系统内的全部设备和管道、法兰、阀
门等材料。氨水储罐容积需至少满足2台锅炉满负荷运行状态下7天的用量要求,配置1个氨水储
罐,所有设备采用不锈钢材质。
② 稀释水系统
乙方负责包括从甲方提供的稀释水管道接口到计量混合系统前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料,配置1个氨水稀释罐,所有设备采用不锈钢材质。
③ 氨水计量混合系统
乙方负责包括从氨水分配模块到各喷枪前的全部设备和管道、法兰、阀门等材料。压缩空气管道由业主接至氨水分配模块入口,投标方提供模块入口反法兰,所有设备采用不锈钢材质。
④ 氨水喷射系统
乙方负责包括各喷枪设备和连接高压软管等材料,所有设备采用不锈钢材质。不包括:为安装氨水喷枪而在锅炉上的开孔(乙方提供制造图纸、开孔图纸、开孔指导,甲方负责开孔)。
⑤ 乙方负责整套脱硝系统需要的钢框架、钢支架、钢制平台、扶梯及外保温、防雨等。
(2)控制系统:
乙方负责脱硝系统整套控制仪表及控制设备的安装材料、专用工具、实验设备的供货。包含但不限于下列内容:
① 锅炉DCS控制系统所需要的脱硝系统控制流程图及脱硝控制系统方案图等。
② 现场安装的控制箱、仪表柜和接线盒等(材质304),包括箱柜内外所有仪表设备和材料、接线等。
③ 脱硝系统内所有仪表及控制设备。
④ 脱硝系统内所有仪表阀门及导管,仪表阀门及导管采用316或304不锈钢。
⑤ 气动阀们的气源所配的减压过滤器,流量控制阀和气源管路等附件采用304不锈钢。
⑥ 系统内所有控制电缆(含预制电缆),采用100支屏蔽电缆。
⑦ 工程师站及操作员站,液晶显示器、打印机、控制器、I/O卡,网络通讯模块,适配器,通讯电缆、DCS机柜、电源柜、操作系统软件、监控界面软件、编程软件等均由甲方提供。
(3)电气系统:
包括整套脱硝配电系统、电气控制与保护系统,包括但不限于下列设备:
① 乙方提供满足脱硝系统安全运行的配电、MCC所需的设备及附件,MCC的设计满足厂用电系统的有关要求。甲方均为每套MCC柜提供2路交流380/220V三相四线制电源,分界点在甲方脱硝MCC柜出线回路的端子处,此端子以后的供配电由乙方负责。由MCC柜到用电设备的电缆敷设由乙方负责设计,并供货。
② 脱硝系统的保安负荷则接入主厂房或脱硫事故保安段,分界点在甲方主厂房或脱硫事故保安段相应开关柜回路的端子处。
③ 电缆供货的分工原则是:如果电缆有一端所连的设备由乙方提供,则该电缆由乙方提供。
④ 照明灯具及控制箱、电源插座。
⑤ 电气系统设计中的变频器、软起动器。
⑥ 自动电源切换装置等。
⑦ 以上脱硝电气系统所需的动力电缆与控制电缆由乙方供货。其中MCC段电源进线电缆由乙方供货。
⑧ 脱硝系统所需的电机及控制、低压成套开关等电气设备。
(4)保温、油漆:
① 总承包人提供保温设计和保温材料及保温所需的金属构件和外护板。
② 设备的油漆在工厂完成,并提供必要的现场补漆。