成套对辊挤压造粒生产线设备生产工序大致包括:
原料混合搅拌→粉碎→挤压成型→筛分→料仓→电子定量包装。所用设备依次为:卧式搅拌机→链式破碎机→对辊挤压造粒机→滚筒筛分机→成品料仓→电子定量包装秤。
对辊挤压造粒机生产线工作原理:
由电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传递给主动轴,并通过对开式齿轮与被动轴同步,相向工作。物料从进料斗加入,经过辊挤压成型,脱模造球,并经过一副链条,传送到破碎筛工作室,筛下和分离成品颗(球)粒,然后返回料与新料混合,再进行造粒。随着电动机连续转动,物料的不断进入,方能实现批量生产。
对辊挤压造粒机生产线是由粉碎机—喂料机—搅拌机—分料器—对辊挤压造粒机—筛分机—包膜机—包装秤组成!
对辊挤压造粒机生产线工艺流程:
无干燥复合肥生产线工艺又叫做无干燥复合肥生产线工艺,无干燥复合肥挤压造粒指对固体物料施加外界压力从而使其团聚在一起的干法造粒工艺。挤压造粒实际用于结晶品,粉状物,有机原料生产,适用于热敏性物料。
先把物料进行粉碎至50目—100目之间,然后由喂料机进行上料,通过皮带机输送至搅拌机,搅拌过之后通过皮带机输送至分料器,分料器下料到对辊挤压造粒机进行造粒,造成的颗粒有一定的粉状,要通过筛分机进行筛分,筛分过的成品颗粒通过包膜机,把颗粒的毛边磨掉,使颗粒更加美观,需要包衣的也在包膜机里完成,然后可以进行包装销售了!在整个生产线过程中无需人工操作,实现高度自动化生产线,大大节约了人工成本!从而节约成本,提高利润,使之在市场竞争中更加有利!
P、一些微