一、概述:
MVR蒸发器为Mechanical Vapor Recompression,机械蒸汽再压缩的简称。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。早期,德国和法国已经成功地将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器进行热交换,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需新增蒸汽。
多效蒸发过程中,蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。TVR技术(热力蒸汽再压缩)只能压缩部分二次蒸汽,而MVR技术(机械蒸汽再压缩)则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。
溶液在一个蒸发罐里,可通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次蒸汽,产生的二次蒸汽由蒸汽压缩机吸入,经增压后,二次蒸汽温度提高,作为加热热源进入换热器循环蒸发。正常启动后,蒸汽压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断地进行循环蒸发。蒸发出的水分终变成冷凝水排出。
MVR蒸发系统主要特点:
节约能耗。
除预热外,正常工作时不需蒸汽,减小环保压力。
不需冷却系统,节省冷却水。
相比多效蒸发,工艺简单,设备紧凑,占地面积小。
相比传统的蒸发系统换热温差小,换热面积大。
因系统设计温差低使产品蒸发温和,浓缩液不易高温变质、焦化等。
MVR蒸发系统主要用途:
中药浓缩(可蒸发水、乙醇、甲醇等)
糖液、牛奶、果汁、饮料浓缩
含盐废水浓缩及结晶(可处理NaCl,Na2SO4,NH4Cl等废水)
制盐结晶
造纸废水浓缩
化工废水处理
精馏(可用于精馏乙醇、甲醇、丙酮等)
有机酸、化工溶剂蒸馏
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