沸石转轮co 沸石转轮生产厂家 UV漆喷漆废气处理
本公司***生产环保设备10年，支持定制，***三年，
根据客户提供的现有资料，本方案将各车间废气收集后经“沸石转轮浓缩+CO”治理工艺处理。
治理工艺流程如下：
前处理阶段
车间收集的废气首先经过三级干式过滤器除去细小颗粒物，以保护转轮治理效果和使用寿命。
吸附浓缩阶段
预处理后的废气通过转轮内的沸石被吸附，变频主风机将净化后尾气排入大气。转轮持续以每小时1~6转的速度旋转。能达到95%以上的VOCs去除率。
催化氧化阶段
脱附出高浓度VOCs气流，以脱附风机抽送至催化燃烧炉内进行催化裂解处理，VOCs被转化为CO2(g)和H2O(g)排放至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到节省能源的目的。
沸石转轮高温活化
因主要废气组分沸点较高，为***废气处理效率和沸石转轮使用寿命，设施在投产运行2年后需要对转轮进行高温活化。相关程序设定需在PLC系统中设定。
工艺***
采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，原理***，外形美观，结构***，***，***，节能省力，操作、维修方便。
CO装置净化***，且不会产生二次污染。
催化燃烧器装填的是催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到一定时，就可维持自燃。催化燃烧器转换***，***。
利用余热，节能***，本装置中沸石转轮脱附再生，均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。
本装置整个系统自动化操作，运行操作十分方便。
风机采用变频控制，以调节风量，使之风管内保持微负压状态。
