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三室RTO催化燃烧设备的使用条件与技术优势
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参数
- 处理效果好产品特性
- 是加工定制
- 绿东环保品牌
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产品详情
RTO（蓄热式氧化炉），是一种配有蓄热床层的依靠热力燃烧方式的VOCs处理设备。蓄热燃烧系统主要由燃烧装置、蓄热室（内有蓄热体）、换向系统、排烟系统和连接管道五部分组成。现阶段RTO技术已越来越广泛地应用于印刷、涂布、化工、制药、喷涂等高污染行业产生的VOCs，并取得了较好的处理效益。三室RTO是目前主流的应用装置，其工作原理为：将有机废气加热至800摄氏度左右，使废气中的有机物氧化分解成二氧化碳和水；氧化反应产生的高温气体流经蓄热体，使蓄热体升温而蓄热，并用于预热后续进入的有机废气，从而节省燃料；蓄热室有三个，每个室依次经历蓄热—放热—清扫程序，周而复始，连续工作；蓄热室放热后立即引入适量洁净空气对该室进行清扫，待清扫完成后才能继续处理作业；处理后的尾气由风机引至烟囱排放。
三室RTO的使用条件
（1）废气入RTO炉前根据其成分、热值等参数进行调整设置，生产过程及设备检修吹扫过程中均必须***焚烧炉始终处于稳定运行状态；
（2）进风口须保持气密性，进风系统应处于微负压状态，防止气体逸出；
（3）炉膛实际运行温度必须高于760度，才可能达到***以上破坏去除率；
（4）燃烧室耐火材料的质量须达到相应的技术标准，技术性能应满足燃烧气氛的要求，并能够承受炉膛工作状态的交变热应力；
（5）配备自动监控及反馈系统，对主要工艺参数进行自动调节，并在线显示运行工况和尾气排放参数；
（6）安装防爆门或其他防爆设施，燃烧室后设置紧急排放烟囱，并设置联动装置使其只能在事故或紧急状态时才可启动。
三室RTO的技术优势
（1）几乎可以处理所有有机废气，特别适用于有机物含量低的碳氢化合物的焚化；与传统的催化燃烧、直燃式热氧化技术相比，处理大风量、中低浓度的工业有机废气***，且具有净化效***（高达***以上）、热效***（可达95%以上）、运行成本低等特点；
（2）可适应废气中有机物组成和浓度的变化波动，对废气中含有少量粉尘等固体颗粒物不敏感，且VOCs浓度达到1500mg/m3以上时，无需添加助燃燃料也可实现自持燃烧；
（3）采用蓄热载体进行换热，加热速度快，低温换热效***，排烟温度低，节能***；较高的热回收率使补充燃料的量***减少，大大降低生产运行费用；
（4）炉内温度整体逐渐升高且分布均匀，燃烧温度高、速度快、噪声低，烟气在炉内高温停留时间长，有效减少NOx的产生；
（5）整个处理装置的压力损失较小（一般<3000Pa），有机沉积物可周期性地清除，蓄热体可更换，装置使用寿命长。
RTO（蓄热式氧化炉）应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用最为广泛。
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