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山东正阳钢板仓主要从事钢板仓、钢板库、大型钢板仓、大型钢板库、粉煤灰钢板仓、粉煤灰钢板库、矿渣粉钢板仓、矿渣粉钢板库、水泥钢板仓、水泥钢板库、粮食钢板仓、粮食钢板库、熟料库、熟料仓、煤仓、煤库、粉状物料储库的出产加工及装置。正阳钢板仓气化管、流化棒生产、加工、批发、零售。公司工程项目遍布各地，我们将再接再厉，为您打造出更的施工效果。
我公司经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库，其结构原理完全不同于传统散装水泥储存设施的概念，这是一种全新理念的多功能荷重库体，属于替代传统散装水泥储存设施的新型储库。多功能大型钢板库的推广应用***解决了水泥企业淡季储存确保连续生产的一大难题，深受水泥界各级领导、专家及工程技术人员的关注与认可。
该钢板库的技术核心是库底基础技术和出料技术。我公司根据锲力增压原理设计的锲力增压基础适应于各企业不同地质条件下进行的工程建设，具有与传统桩基或筏板基础相比节省50%的投资效果。从2007年***个3万吨大型钢板库由我公司设计建设以来，经过大量的实验研究和完善，开发出了第四代多功能大型钢板库。第四代多功能大型钢板库从出料技术方面取得了突破性成果。***解决了大家普遍关心的大直径落地库边部存料多、出库率低、均化效果差和库内设备无法维修更换的技术难题。经过诸多大型企业集团的应用，我公司开发的多功能大型钢板库获得了***广泛的认可和一致的好评。实践证明，该库水泥出库率可以达到95%以上，具有6个以上的出料点均化出料，均化指数>4，同时，在库内有料的情况下可以方便地进行气化设备的更换和维护，这是目前国内其他库型的卸料系统所难以做到的。
大型钢板库,是一种突破传统建库理念新型专利技术，适应于各种不同地质气象条件建造，大型储库具有储量大、建造周期短，吨储投资省、占地面积小、输送方式简单、粉尘排放点少和自均化的特点。大型钢板库的建造，可***避免传统园仓的多种缺陷，不仅适应不同淡季的大量散装水泥储存，而且适应粉煤灰、矿渣微粉和生料的储存；就是粉磨站的熟料，预破成大粒度两毫米以下储入大型钢板库，大量的长时间储存，可确保没有质量损失，减少熟料棚建造的占地面积，降低建造熟料储存设施的投资，改变粉尘污染及浪费国土资源的诸多缺陷。该专利技术可建造1至10万吨储量的大型钢板库，合理安排位置，不仅简化出入库输送的复杂环节，而且减少设备投资和设备维修费用，从而使用户获得更大的经济效益。大型钢板库的采用，可大幅度降低投资成本，简化进出料输送的复杂程序；以2万吨的钢板库为例，相当于建造20座一千吨混凝土筒仓，也等于4座五千吨的混凝土筒仓。从投资成本比较，建造一座2万吨大型钢板库，吨储投资200元，总投资最多不超过400万元；建造传统混凝土储存库，吨储投资在300—400元，建造一座五千吨储库，需要投资150-200万元，建造4座五千吨储库，总投资在600-800万元之间，一经比较便可突显大型钢板仓的优势。
大型钢板库的环保效果，完全可以达到无尘排放的要求。这一功能，完全符合目前“绿色”战略的政策性要求。如果生产工艺自成系统的采用大型钢板库，储存和运输环节将以无尘排放的效果，展示***危害的环保作用。大型钢板库的核心技术是基础和排料，基础我们采用无桩自浮原理进行设计，不同的地质条件基础形状也随之改变。从最初的一代库发展到现在的四代库，排空率由原来的75%提高到现在95%以上。库底气化的功能，可以将库内储存的物料分成多个区位，进行分区气化均匀混合，物料将通过库底通道排出库外，排料量可根据用户的需要设定。用户采用何种方式外输，均可按要求有控制的送入外输设备。大型钢板库的使用年限，只要库体外表无锈蚀，50年内可确保安全使用。
库底填充物上设有流化装置，此流化装置每套为立单元，可实现硫化装置的带料更换；物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角（粉状物料一般为：13-17度角），物料很顺利的卸到廊道内输送装置中；输送采用气力输送实现物料的密相或稀相出料，可通过调节库下带变频调速器的分格轮实现对物料输送的能力，整个系统可以实现本地自动及中控集中控制。
此项技术利用了重力卸料及气力卸料、输送双重结合的技术特点，在不充气的情况下，利用重力卸料将高料位的物料输送出来，低料位时利用流化装置将物料松动自出料口，在利用重力卸料将物料输送出来，大大节约了能源，降低了电耗；卸料与输送风源各配备一台低压力、低风量的罗茨风机，库内没有任何的运转设备，降低了维修成本。
1.运行稳定便于实现自动化: 卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保大仓使用安全性，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
2.耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
3.物料保存的质量效果：随着储期延长增加了物料的容重。物料在大型钢板仓壁严密的空气隔离中，基本属于真空封存。这种密封效果远比砖、石、混凝土结构仓体好得多，袋装封存物料更是无法相比。
4.环保达标：该仓顶部为承重圆顶，每个仓顶设置有脉冲振动收尘器，主要收集物料入仓时产生的粉尘。
5.工艺布局：根据现场位置可灵活布置，出料廊道方向可根据现场情况灵活确定。由于采用气力管道出料，因此出仓提升机的位置就可自由选择。
6.建设周期短：根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期短。如果是仓群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。
7.使用寿命长：特的组合界面，使仓体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、仓体抗变形力、和仓体承载力。按规范进行防腐维护。
8.维护费用低：仓内气化、卸料、输送设备没有运转件，基本属于免维护。
山东正阳钢板库仓车间加工、生产的气化管，选用机械与汽动相结合的复合技术，在通过均化区的均化处理，采用多点卸料及流化棒装置，下料角度大，气力和重力下料相结合，出料流畅，出库***，***了原料质量，即使长期储存仍能正常出料，并且单区流化棒长度在5米左右，中间没有接头，故障率低，且同样风量充气压力高，利于下料。安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方***流化棒四边透气，***达到均化效果在出料及出库率的效果上能达到95%以上。 在电气化方面安装有我公司提供的气化控制箱，为全自动电器操作系统，自动循环供气设计。承接水泥厂、电厂、矿渣厂等老库改造均使用了我公司生产的气化管，得到了客户***的认可。
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山东正阳生产流化棒安装在库内填充斜面上，安装过程分区分段，按库内扇形排列安装，安装间距大的是500mm，小的是 200mm左右，安装的流化棒能在整个钢板库内达到每一个地方***，均化到每个方位，通过罗茨风机供气，使库内产生气体整流的效果，通过气体物料同时出料，***达到均化效果，大大提高物料出库率。
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出料廊道根据库体直径确定多条廊道，多个下料口，下料口采用的下料方式为：对称下料口卸料，气化全制动控制，下料口对称循环卸料，还可以根据需要单下料，物料注满钢板仓时先根据需要，要求哪一个下料口始卸料就开启该卸料口的阀门，采用气体流化和气力管道相结合的气化卸料装置，使库内物料先产生流化状态，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时，物料顺槽流动进行卸料，再通过中心区进行均化后，由输送管道输送，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动, 气化系统能使物料通过整流进入廊道输送管道，管道内气体输送到提升机，物料通过提升机进入散装仓。加装气化系统后，物料能够在库内储存3个月以上不板结。
山东正阳钢板仓承接水泥厂、电厂、矿渣厂等老库改造均使用了我公司生产的气化管，得到了客户***的认可。
我公司的装配式钢板仓能够节省人工，具有占地面积小、操作简便的特点。共有1000多个仓型，产品存储量在5T到10000T，分为全钢锥底钢板仓，水泥锥底钢板仓和水泥平底钢板仓，可根据客户不同的要求定制。钢板库、钢板仓的种类可以分为多种产品，例：大型钢板仓、钢板库、水泥仓、粉灰仓、利浦仓、高架仓、螺旋仓、环保仓、粮仓、大型钢板库，总体来看，钢板仓以储存物的不同，选择建造适合物料储存的仓，大致可以分为螺栓装配式、螺旋式、焊接式三种。
1.粉煤灰罐,水泥罐用途就相当于选择焊接式钢板仓，它是水泥厂、电厂通用的一种，是由钢板焊接而成的，相此下面两种产品，优点：存储量大，气密性好，寿命长，单库可存储5000吨--10万吨物料，是存储水泥、粉煤灰等大型钢板库的选择。
2.螺栓装配式钢板仓，就是用机械将板材冲孔后，用高强度螺栓连接装配而成的一种钢板筒仓，主要的材料也是钢板。其结构决定着它有一定的局限性，它只适用于2000-3000T以下的小库。因为是穿眼链接，透气，密封性差，不适宜存放水泥、粉煤灰等容易变质的粉末状物质，不适宜在东北建设，但它也有它的优点，由于它透气、通风好，结构简单，工期短，便宜，是存储粮食不错的选择。
3.螺旋式钢板仓，它的库体部分多是以钢板一层层对折链接起来的，就它本身的结构决定了它钢板必须薄，只适用于5000T以下的小库。其密封性好，可以存放存放水泥、粉灰、粮食等各种粉末状物质。但它壁薄，寿命短。 因此，建设大型钢板仓时，地区、地理位置，也是决定建设哪类钢板仓的重要因素。冬季选择检查水泥仓、粉灰仓是个很好的时机，我司专业生产水泥仓气化管、流化棒、流化管，对于水泥仓气流量低，可选择冬季检修、更换，建造大型钢板库 、气化管安装。
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