沸石转轮装置 沸石转轮设备 沸石分子筛催化燃烧安装
工作原理：喷漆时挥发待处理的大风量、低浓度、低温 挥发性有机混合废气经引风机作用，先经过干式过滤把废气中的颗粒物及油性物质去除90%，其废气中的颗粒物质及油性物质经预处理过滤装置去除废气中的少量粉尘颗粒及杂质部分，否则直接吸附会堵塞活性炭的微缩孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入活性炭吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被活性炭***的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，活性炭达到饱和状态，活性炭待进入高温脱附区域。
活性炭脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化燃烧室进行焚烧净化处理，废气焚烧后的氧化室高温气体与脱附废气通过热交换器进行热交换，使脱附废气换热后温度控制在180-230℃左右进入活性炭脱附区进行脱附，活性炭中的有机物受到热空气加热后从活性炭中挥发出来，此时、脱附出来的废气属于 浓度高、风量小、温度高 的有机废气直接进入CO催化燃烧室后释放出大量能量，有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃，当脱附废气浓度足够高时，CO正常使用需要很少的加热甚至不需要加热，做到真正的节能、环保，同时，整套装置安全、可靠、无任何二次污染。
2.2、主要部件说明
（1）过滤段
为防止被处***体中的粉尘、颗粒物等杂质进入到活性炭吸附净化装置系统，在进活性炭处理之前增设水油烟雾分离器、干式过滤工艺，以确保吸附处理系统的气源洁净度为95%以上，湿度≤60%干式过滤器采用三级处理 (初效G4、中效F6、高效F8)。
（2）干式过滤器亦称干式除尘器，是通过多孔的过滤介质（滤料）分离捕捉气体中的固体、液体粒子的净化装置。含颗粒物、尘气体进入除尘器后，通过滤料层，滤尘粘附在滤料的迎风面，由滤料背风面逸出的气体进入下一道处理工序或排出。随着滤尘过程不断进行，滤料表面捕集到的粉尘越来越厚，粉尘层阻力增大，当阻力达到一定值时，需对滤料作更换处理。
采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱体内。采用盒状安装更换及其方便（更换时间不超过30分钟），当干式过滤器达到需更换的条件（通过压差计设定的数值确定）时，系统控制提前发出报警提示更换。
前道采用初效过滤、后道采用高效合成纤维无纺布，制成袋状，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。
袋式过滤如下图：（标准规格：495mm×495mm×300mm）
催化燃烧原理：
催化分解器装填的催化剂，具有阻力小，活性高，稳定性好的特点，当有机废气浓度达到2000ppm时，就可维持自燃。此外，催化分解器的转换效***，性能稳定。
废气首先通过加热区升温，达到设定的温度；然后进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其他的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转，自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
