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超纯化水设备的设置需要

参数
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湖北滨润环保科技有限公司
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超纯化水设备的设置通常需要以下步骤:

  1. 确定设备位置:选择一个合适的位置来安放设备,通常需要考虑到水源接口、电源接口和排放管道等因素。确保设备能够稳定地放置,并且方便进行维护和操作。

  2. 连接水源:将设备的进水管道连接到水源接口,通常可以使用自来水作为进水源。确保进水管道连接稳固,并且没有漏水现象。

  3. 连接电源:将设备的电源线连接到电源接口,确保设备能够正常供电。根据设备的功率要求,选择合适的电源插座,并确保电源线路***。

  4. 连接排放管道:将设备的排放管道连接到合适的排放系统或排水管道。确保排放管道连接牢固,并且能够有效地排放废水。

  5. 调试设备:按照设备的操作说明和调试步骤,对设备进行调试和启动。通常需要进行一系列的操作和设定,以确保设备能够正常运行并达到要求的水质标准。

  6. 定期维护:对设备进行定期的维护和保养,包括清洗滤芯、更换耗材、检查设备运行状态等。确保设备能够长期稳定地运行,并提供高质量的超纯化水。

在安装和设置超纯化水设备时,建议遵循设备厂家提供的安装手册和操作指南。如有需要,也可以寻求专业人士的帮助和指导。




淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留,水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留,这样通过淡室的水中离子数逐渐减少,成为淡水,而浓室的水中,由于浓室的阴阳离子不断涌进,电介质离子浓度不断升高,而成为浓水,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

三、电子工业用超纯水设备厂家

提供纯水处理设备,超纯水处理设备,中水回用设备,脱盐水处理设备,化学水处理设备,EDI超纯水设备,反渗透纯水设备,锅炉补给水设备,电子级超纯水设备,18兆欧超纯水设备,纯化水设备。

四、电子工业超纯水设备应用技术

在工艺设计上,自来水标准的水为源水,再设有介质过滤器,活性炭过滤器,精密过滤器等预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混合床等。

1、介质过滤器主要作用是去除原水中的悬浮物质及机械杂质设备由不锈钢材料制作而成。体内装有布水帽、精制石英砂等。合理的石英砂装填比例及良好的布水系统,使系统的产水水质更加稳定。另外设备还设有气体冲刷功能,能大限度地清除介质上及床层中的污垢,提高出水水质和延长工作周期。

2、活性炭过滤器具有除臭、去色、除油、吸附有机物杂质等作用,能大程度的去除水中的游离余氯,***反渗透膜的进水水质,设备由不锈钢材料制成。

3、RO主机系统引进反渗透技术,利用压力差原理,能有效地去除水中的盐。

4、混合采用离子交换技术,内装阴、阳树脂,合理的树脂层高度能有效地***出水水质满足用户要求。

五、电子工业制备超纯水的工艺

1、采用离子交换树脂制备电子工业超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→阳床→阴床→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合制备电子工业超纯水的方式,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→混床(复床)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

3、采用反渗透设备与电去离子(EDI)设备进行搭配制备电子工业超纯水的方式,这是一种制取超纯水的新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点。

六、电子工业用超纯水处理设备应用领域

1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水。

2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水。

3、实验室和中试车间用超纯水。

4、汽车、家电表面抛光处理。

5、光电子产品。

6、其他高科技精微产品。

七、参数:

产品品牌:滨润

设备名称:

行业用途:

 设备水量:0.5T(可按照客户需求定制)

 生产水量:0.5T/小时

 工作方式:24小时连续工作

 控制方式:全自动控制

 进水温度:10℃—35℃

 进水水质:市政水 地下水 地表水 废水

出水水质:超纯水(电导率≤2us)

纯水效率:75%以上

额定电压:380V

原水泵功率:0.5KW/小时

高压泵功率:1.5KW/小时 

八、产品服务:

1、售后服务

      (1)从设计到生产、运行、售后全程资料,免费保存15年。

      (2)设备运行状况终身跟踪,短信、电话提醒客户更换耗材,免费提供设备运行记录技术分析服务,对系统运行状况进行判断,防患于未然。

      (3)设备故障30分钟提出解决方案,快24小时内上门维修。

2、产品培训

      培训至少1-2名设备操作管理人员,培训完成后进行技能考核,考试合格上岗。

      培训内容:基础理论、设备构造、设备操作、设备维护保养、仪表校正、设备故障排除、现场实操等。

3、品质承诺

      设备安全稳定运行15年。

 


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