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麦芽糖加工污水处理设备MBR一体机中MBR膜堆技术参数：
1. MBR膜片（安装在膜支架里）
主要技术参数如下:
(1) 膜组件型号：HF-MBR-10- PVDF
(2) 膜材质：增强型聚偏氟乙烯（PVDF）
(3) 单片膜组件外形尺寸：1550×660 mm (高×宽)
(4) 单片膜组件有效面积：10 m2
(5) 平均膜孔径：0.2μm
(6) 单片膜组件出水量：≥ 4.0T/D
(7) 膜组件总数量：40片
(8) 膜组件总膜面积：400 m2
(9) 质保期：1年
(10) 使用寿命：2-5年
2. 麦芽糖加工污水处理设备MBR一体机 MBR 膜支架(膜堆)
主要技术参数如下：
(1) 尺寸：1900 x 780 x 3800mm (长x宽x高)
(2) 膜框架材质：不锈钢方管
(3) 数量: 1套（每套装40片上述型号的MBR膜片）
(4) 其它配件:膜片插槽85长宽X160mm长、集水管3700mm长、内曝气总管3700mm长、外曝气管、快装接头：40X2X2=160个和透明软管300X2X2X40=50米等
3. 麦芽糖加工污水处理设备MBR一体机 MBR 膜堆主要设备配置参考
(1) 自吸泵, 流量10m³/h左右, 吸程5-8米; 1台;
(2) 风机, 膜堆内部和外部(膜堆下部)需要曝气, 以冲刷膜丝, ***膜通水能力, 需要曝气量>1.6m³/min风量。不包括其它曝气部分的用气量。风机2台，一开一备；定期人工切换（一般每月交替一次）;
(3) 反冲泵， 流量15m³/h左右，扬程15-18米，一台，反冲用水取于MBR膜出水；反冲洗压力为<0.1MPA. (注意反冲洗压力不能超过0.1MPA)需要调节反冲泵出口阀门确保不出现超压现象;
(4) 膜清洗泵（加药用）, 采用普通的不锈钢射流泵, 每周一次对膜片进行加药清洗,以保持膜较好的通水能力;或根据具体情况确定加药清洗频率。具体见说明。
(5) 控制系统，MBR出水和曝气等，应该实现自动控制和报警指示。具体见说明。
4. 麦芽糖加工污水处理设备MBR一体机 MBR 膜生物反应器主要技术注意点；
MBR膜生物反应器和膜分离技术在污水在的成功应用，膜分离的使用可能大大加强生化效力，需要注意以下几点。
（1）MBR高效的分离能力可以***出水的品质，但是MBR反应器中COD的去除主要还是依靠活性污泥的生化能力；
(2) MBR膜区污泥浓度应该注意, 当MBR运行时,膜区的污泥浓度会提高, 因此必须运行污泥的回流;
(3) 当活性污泥还没有较好培养成功时, 应该尽量减少MBR膜出水, 没有处理的污泥更加容易污染膜表面;
(4)F MBR膜片投入使用后, 应该***膜的湿润, 干燥曝晒会使膜片失水,失去通水能力;
5. 麦芽糖加工污水处理设备MBR一体机 MBR 膜生物反应器操作控制要求；
注明：由于不同设备存在一定的差异。该说明书仅供参考。具体操作以实际为准。
MBR系统控制要求
1 、MBR出水系统（自动）
1.1 MBR出水系统简图
图1 MBR出水运行简图（蓝线）
1.2 开机要求
a、MBR出水泵开启时，风机应在开启的状态下，风机停止时，应立即停止出水；
b、运行MBR出水系统时，MBR组件顶部以上的液位必须大于0.5m。
c、设置***液位控制，当液位低于***液位时，自吸泵停止工作。
1.3 运行控制
MBR出水系统采用周期性运行，每个周期开始时，阀门V-2开启，阀门V-1关闭，开始出水（如图1中蓝线所示）。出水泵首先运行13min，先停止出水泵，再停阀门V-2，系统停歇2min，让膜性能得以恢复。然后按顺序开启阀门V-2，出水泵再运行13min后，依次停止出水泵、阀门V-2，系统停歇30S。依次打开阀门V-1，反洗泵切换到水力反洗系统（图2中红线所示），连续反洗1min，依次停止反洗泵、阀门V-1，系统停歇30S。然后系统循环进入下一个周期的运行。
为***系统正常稳定运行，在运行期间，曝气系统一直处于开启状态。一周进行一到两次在线化学清洗（CIP）。
表1 MBR过滤运行程序
步骤 | 自吸泵 | 反洗泵 | 风机 | 加药泵 | 产水阀V2 | 反洗阀V1 | 时间(min) |
运行 | ○ | ● | ○ | ● | ○ | ● | 13 |
膜松弛 | ● | ● | ○ | ● | ○ | ● | 2 |
运行 | ○ | ● | ○ | ● | ○ | ● | 13 |
膜松弛 | ● | ● | ○ | ● | ○ | ● | 0.5 |
反洗 | ● | ○ | ○ | ● | ● | ○ | 1 |
膜松弛 | ● | ● | ○ | ● | ● | ○ | 0.5 |
注： ○ 开 ● 关 C 自动控制
2 、MBR反洗系统
2.1 反洗系统简图
图2 MBR反洗运行简图（红线）
2.2 开机要求
系统进行反洗时，系统曝气也应保持正常运行状态，以有利于污染物从膜表面脱落。
2.3运行控制
出水泵运行26min后，进行水力反洗。依次停止出水泵、阀门V-2，系统停歇30S。依次打开阀门V-1，反洗泵切换到水力反洗系统（图2中红线所示），连续反洗1min，依次停止反洗泵、阀门V-1，系统停歇30S。水力反洗结束，进入到下一个MBR出水周期。
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