水泥涵管的施工方式
水泥涵管是洞身构造型式为圆管的涵洞。洞身部分包括圆管、基座、防水层等,可作为地面标高以下的水道。管涵是公路铁路工程中的构筑物,一般是指圆管涵,混凝土企口管,就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。
1. 涵洞放样时,应认真核对进出口标高及角度,若发现与实际沟渠底标高、角度差异过大或涵底地面与设计图纸出入较大时,应及时予以调整。
2.圆管涵基坑的开挖应采用机械开挖。基坑开挖前放出基坑的开挖线,开挖时测量人员跟随配合观测,基坑开挖至基底标高10~20cm,采用人工开挖整修。
3.圆管涵管节端面应平整并与其轴线垂直,斜交管涵进出口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。
4.管节外壁应注明适用的管顶填土高度,相同规格的管节应堆放在一起,以便于取用,防止弄错。
5.管节在运输、装卸过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏。
6.基坑开挖后,一定检测基底承载力,符合设计要求方可进行下道工序的施工。基底地基土承载力检测:采用轻便动力触探、静力触探等方法对涵洞基底地基土的承载力进行检测,检测频率一般情况下每10-20m布置一个断面,每个涵洞不少于三个断面,每个断面不少于三个检测点,地质条件复杂时适当加密。
7.各管节应顺流水坡度安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使内壁齐平,管节一定垫稳坐实,管道内不得留泥土等杂物。
8.对插口管、接口应平整,环形间隙均匀,对平接管,芜湖企口管,接缝宽度10~20mm,禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求。接口表面应平整,并用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得有间断裂缝、空鼓和漏水等现象。
水泥涵管为什么会腐蚀?
水泥涵管的主要原料是水泥。水泥的耐腐蚀性也很高。但是,水泥企口管,长期使用也会导致水泥涵管腐蚀。什么原因导致水泥涵管腐蚀?
内部或外部有腐蚀性介质时。会发生腐蚀并造成损坏。水泥涵洞腐蚀的原因很多,包括生活污水,工业废水和土壤中的侵蚀介质。近年来,由于生活污水中蛋白质的增加,合成洗涤剂的普遍使用和水温的升高以及工业废水的复杂性。无论是分流水泥管,污水管还是组合水泥管,腐蚀都是一个严重的问题。
水泥中的酸性物质和氢氧化钙会发生中和反应,产物疏松溶胀,遇水容易水解和粉碎。结果,混凝土或灰泥层逐渐被腐蚀和分解,因此水泥不应被酸腐蚀。耐酸砂浆和耐酸混凝土应在与酸性物质接触的场合或容器中使用。矿渣水泥,火山灰水泥和粉煤灰水泥均具有良好的耐酸性。这三种类型的水泥应用于制备耐酸砂浆和混凝土。不允许在严格要求耐酸性的项目中使用普通水泥。
拼装波纹涵管优点:
1.拼装波纹涵管刚性和柔性兼备;结构受力合理,荷载分布均匀,具有一定的抗变形能力。采用标准化设计,工厂规模化生产;生产周期短,有利于降低成本,提高质量。现场施工速度快,工期短,社会经济效益明显。
2.不受季节和环境影响,企口管批发,一年四季均可施工。能有效解决北方寒冷地区因反复冻胀对混凝土桥涵破坏问题。特别适用于长年冻土、膨胀土、软土、湿陷性黄土等特殊地区,可避免地基变形造成的不均匀沉降对涵洞的破坏。能有效解决北方寒冷地区因反复冻胀对混凝土桥涵破坏问题。 3.减少常规建材(水泥、沙子、石子等)的使用,环保意义深远。同等跨径的拼装波纹涵管比混凝土桥涵综合造价低。同期养护成本低,养护工作量小。