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通用透水混凝土施工方案
一、 简介
彩色透水混凝土又称多孔混凝土，也可称排水混凝土。其由欧美等针对原城市道路的路面缺陷，开发使用的一种能让雨水流入地下，有效补充地下水；并能有效地消除地面上的油类化合物等对环境污染的危害，同时，是保护自然、维护生态平衡、能缓解城市热岛效应的优良的铺装材料。其有利于人类生存环境的良性发展及城市雨水管理与水污染等工作，具有重要意义。
二、 材料的组成
“海岩兴业”彩色透水混凝土是由透水混凝土胶结料、碎石、水、水泥组成。
三、 基层的要求
四、“海岩兴业”彩色透水混凝土的施工方案
1、施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。
组织准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，配备技术素质高的施工队伍。
现场物质准备：施工时需配备满足施工进度的一定量材料（胶结料、水泥需要有防水措施）。故需设置工程材料堆放场地、人员住宿、所需的水电供应；搅拌机械的设置场地等一系列的准备工作。（搅拌机设置方案是施工现场的中段，因透水混凝土是属干料性质的混凝土，其初凝快，要***运输时间尽量短）
技术准备：了解分析工程项目的特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求合理布置施工力量，制定详细的施工方案为工程顺利完成做好技术上的准备工作。
2、施工：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
立模：本工程可使用已经施工完成的砖砌路牙石为模。
搅拌：透水混凝土不得采用人工搅拌，采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按照物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将胶结料和碎石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约15-20分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间。
注意事项：施工现场须专人负责物料的配比。
严格控制水灰比，即控制水的加入量，水分2-3次加入，不允许一次性加入。
为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间。
运输：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在20分钟以内，运输过程中不要停留，翻斗车必须平稳。
摊铺浇筑成型：透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行道路面和广场，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用滚筒压实、抹平，表面不能有明水。基层厚度超过10公分的要使用平板振动器振平压实。
3、养生：透水混凝土与水泥混凝土属性类似，因此摊铺结束后，经检验标高平整度均达到要求后，宜立即覆盖塑料薄膜，保持水分。浇筑后一天开始洒水养生，高温时八小时后开始养护，每天不得少于两次，湿养护时间不少于七天。
4、面层密封工艺涂覆封闭剂：待表面混凝土成型干燥后，喷涂封闭剂（双丙聚氨酯），增强耐久性和美观性，防止时间过长会使透水混凝土空隙受污而堵塞空隙。
5、透水混凝土仍属混凝土的一种，必须设置伸缩缝，其伸缩缝的设置须与结构层混凝土的切割缝上下一致，5米设一通缝，缝宽3-5mm，使用柔性物质嵌缝。
6、清场
施工完成，通过自检质量达到要求后，开始撤场。一般为喷保护剂前，大型机械设备和大部分施工人员先撤。留3-4人填缝和喷保护剂。喷完保护剂后，项目经理及技术负责人联系组织验收工作，其余工具设备，施工人员撤场（根据现场情况可留1-2人）
备注：
压→自检→修整→养生
1）施工准备
为防止基层过多积水，影响地基，在基层设置透水排，通向道路边的排水系统，用于排除过量的雨水。
2）配合比设计及工程实验
对各种原材料按规定进行试验，透水混凝土配合比：原材料(立方米)用量一般为：C42.5普通硅酸盐水泥：4～10mm骨料 ：HY-988t ：自来水：400公斤： 2400公斤： 8公斤：120公斤左右 。
彩色面层：C42.5普通硅酸盐水泥：0.5砂：3-6机制石子 ：HY-988t ：自来水：染料：400公斤 ：400：公斤： 2000公斤： 8公斤：120公斤左右 ：12-15公斤。
根据配合比及时提供混凝土强度等试验数据，提请监理一同取样，***工程按计划进行。
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