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玉溪市双悬臂交通标志杆定制加工

参数
  • 是否进口
  • 加工定制
  • 交通标志杆品牌
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玉溪市双悬臂交通标志杆定制加工

 交通标志杆工艺中注意事项

下料剪切

1.剪切前先调整好裁条机的所需的斜度。

2定好钢板摆放位置,余料的尺寸,使余料能利用。

3长度尺寸由开平时,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。

4设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。

折弯

 折弯是灯杆生产中关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下:2.1折弯前:先板料的割渣,折弯时无割渣压伤模具。2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要不直度。2.3调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。2.4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到小,同时两条边高底不大于5mm。

焊接

 焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,焊缝直线度。

4.修补打磨

 修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

整形

 整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。

焊接法兰

 点焊底法兰和筋板,关键是底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直。焊接要求参照标准的焊接工艺,焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。

开门

 本工序在工作过程中,必须胆大心细(1)先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,割缝一直线,同时割下的门板号字。

焊门条、电器条、锁座

 焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。

镀锌

 镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。

喷塑 

 喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,灯杆表面光滑,平整。13.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。13.3.4喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以塑粉的附着力和光洁度等质量要求。

出厂检验

 由公司质检员进行出厂检验,检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。








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