炼油厂模型根据炼油厂生产工厂的设置、管道厂房等配置以及模型工艺特点而完整系统地制作的微型“炼油厂生产工艺装置”。采用电动灯光、立体、、标识、色彩等现代化技术,使这一“微型工厂”逼真、美观且颇有动感,本模型适应过程装备专业、煤化工、化学工程有关的实验认知教学,是现代专业的大型直观教学设备之一。
炼油厂生产仿真装置由四个工序段组成,它们分别是:共包括四套装置如: 常减压模型、催化裂化模型、重整模型、延迟焦化模型。依据表达炼油厂生产的设备及管道布置、生产流程和设备的主要作用等分别进行叙述。
炼油厂主要由两大部分组成,即:炼油过程和设备。从原油生产出石油产品一般需经过多个物理的及化学的炼油过程。通常,每个炼油过程相对立的组成一个炼油生产装置。炼油工艺一般是指将原油加工成燃料(汽油、煤油、柴油)、润滑油、石蜡、沥青等石油产品或石油化工原料(如正构烷烃、苯、、等)的工艺过程。
催化裂化是石油炼制过程之一,是在热和催化剂的作用下使重质油发生裂化反应 ,转变为裂化气、汽油和柴油等的过程。
催化裂化原料是原油通过原油 蒸馏 (或其他 石油炼制 过程)分馏所得的重质 馏分油 ;或在重质馏分油中掺入少量渣油,或经 溶剂 脱 沥青 后的脱沥青渣油;或全部用常压渣油或 减压渣油 。在反应过程中由于不挥发的类碳物质沉积在 催化剂 上,缩合为 焦炭 ,使催化剂活性下降,需要用空气烧去(见催化剂再生),以恢复 催化活性 ,并提供 裂化反应 所需热量。催化裂化是 石油炼厂 从重质油生产 汽油 的主要过程之一。所产汽油 辛烷值 高(马达法80左右),裂化气(一种 炼厂气 )含 丙烯 、 、异构烃多。催化裂化装置模型-催化裂化工艺流程模型-固定床催化裂化模型-化工装置模型 -移动床催化裂化模型-提升管催化裂化装置模型根据实物等比例缩小制作,规格尺寸及技术参数均可按需求定制;模型使用高透光亚克力材料、高强度工程塑料、金属材料和ABS模型材料等;运用的激光、精雕加工技术,采用现代化的声、光、电等展示手段,为您匠心打造更为逼真和更具有震撼力的产品!模型可透明展示结构,也可剖视烤漆上色,漆面采用汽车漆电脑配色、恒温烤漆而成。模型具有用料考究、原理正确、制作精良、仿真度高等优点
炼油厂模型
1、 规格尺寸:炼油厂模型3000*2000*1500mm(含台座700MM高),其他系统设备按比例加工2、 参数说明:炼油厂模型的原理、数据、结构等全面解析系统。系统的设备:(包括设备主要部件),全部按照原尺寸进行缩放建模。
3、模型功能及原理展示:
1)模型整体采取微缩制作、结构分色、系统全面、内容准确反映由常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置四个模块组成;整体比例、色彩、内容、功能模拟使人具有“身临其境”的震撼感觉;
3、模型材质:采用亚克力、珠光玻璃、工程塑料、ABS板材、不锈钢、铝合金等模型材料。
4、模型组成部分:常减压装置、延迟焦化装置、催化裂化装置、催化重整装置等组成。
5、模型各系统主要技术参数要求:
常减压装置;由电脱盐、初镏塔、回流罐、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、空冷器等组成。
延迟焦化装置;由焦炭塔、加热炉、分馏塔、气液分离器、柴油吸收塔、缓冲罐、干气脱硫塔、阀门等组成。
催化裂化装置;由汽提塔、分馏塔、反应器、提升管、再生器、蒸汽发生器等组成。
催化重整装置;由缓冲罐、空冷器、加热炉、预加氢反应器、预加氢产物分离罐、高温脱氧罐、循环氢压缩机、分液器、汽提塔、重沸炉、回流罐、预分馏塔等组成。
模型整体设备只做外形,不显示内部结构,灯光演示流程。
a) 模型采用实际储罐缩小,主圆球形带柱,直径0.9米,10根柱子;模型罐完全透明,柱子不透明。
b) 模型罐密封不可分离,其他设施管道分布在罐周围,不可拆卸。
c) 包括消防相关管道、喷淋总管、喷淋支管、喷淋盘管、升/平压管、蒸汽管、氮气管、应急注水管、火炬管等。
d) 所有管道颜色与实际储罐对应的管道颜色一致;管道对应位置包括阀门示意模型;为减少罐体开口,部分管道与罐体连接时包含止回阀模型;
e) 其他设施设备包括:超压阀模型、安全阀模型、通球阀模型、压力表模型、压力表针阀模型、远程液位计模型、当地液位计模型、温度计模型、罐顶平台取样口模型、防静电设施模型、罐壁梯、罐顶平台、罐壁孔等。
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