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KJI-LK2R液压双输机动泵KJI-LK2R双输出液压机动泵
KJI-LK2R双输出液压机动泵
一：双输出液压机动泵技术参数：
额定工作转速 3200±PM
额定压力（压压力） 2-63MPa
额定输出流量（压流量） ≥2-0.6L/min
额定输出流量（低压流量） ≥2-2.0L/min
转换阀调定压力≥2-10MPa
液压油、机油及汽油） ≤30Kg
尺寸:长×宽×390×340×460mm
压软管规格 标配二套5m×2软管
二:特点：KJI-LK2R型机动泵是一种双输出机动泵站。采用径向柱塞泵，动力源采用进口汽油机，工作可靠，操作方便。
KJI-LK2R型机动泵具有低压两压力输出，能根据外部负载的变化自动转变低压输出压力。低压工作时，输出流量大，使配套工具在空载时快速运动，节省时间。在配套工具负载工作时，则自动转为压工作。
因此，KJI-LK2R型机动泵是一种的抢险救援工具动力源。
三：应用:给予液压扩张器、液压剪切器等液压设备提供动力。
四. 操作：1、起动机动泵前的检查;
a、检查汽油机润滑油，拔出油面标尺，检查油面度，油面应在油尺的上下刻度之间;
b、检查液压油:油箱上有油窗，检查油窗上的油位，液面应在油窗的中位，油位不够需打开加油口盖进行加油至油窗中位;
C、检查汽油:打开汽油箱加油口盖，检查汽油
2、连接配套工具:用5米液压软管，将机动泵与剪切器或多功能钳等工具连接。(快速接口插接牢固，防尘帽相互对扣在一起防尘)。
3、打开汽油油箱开关: (按图示箭头旋转开关手柄)汽油机开关。
4、机动泵手动开关旋至卸压位置((逆时针旋转)。
5、扳动汽油机调速杆至“1动起”位置(即起动时的节气门位置，同时阻风门被关闭)。
6、轻拉汽油机动动手柄，感到有阻力时，用力快速一拉。
注意:不要突然放开手柄，以免手柄猛烈回弹，损坏机件。应顺势放回。
7、起动成功后，将汽油机调速手柄搬至调速螺钉限速的1大位置(即3200rpm工作位置)或“怠速位置”，预热机器几分钟。
8、汽油机调速杆扳至工作位置后，顺时针关闭手动开关(不应用力过大)，此时，即可操作工具进行作业。
9、工作完毕后:
a将机动泵手动开关逆时针旋转至卸压位置;
b将汽油机调速杆扳至怠速位置，运转1-2分钟;
c将汽油机调速板扳至关机位置(即将调速杆扳到空挡位置),汽油机停止运转;
d关闭汽油油箱开关;
e脱开工具及5米液压软管，接口盖好防尘帽，盘好软管。待机器充分冷却后，装箱保存。
五. 注意事项：1、机动泵在放置或工作时，应处于水平位置，工作状态时倾斜角不应大于15°非工作状态时倾斜角不应大于30°
2、在对汽油机使用、调整及保养前应仔细阅读随机的《通用汽油机使用说明书》。在起动前，一定要检查润滑油油面。需要时，应按汽油机使用说明书规定的润滑油号(相当于产QF或QG15W-40粘度等润滑油)，向发动机曲轴箱内加注润滑油。
3、汽油机使用90号以上汽油。加注汽油时，不应加注过满，应留有一定的空隙以免工作时溢出， 造成危险。
4、对“破拆工具系统使用、保养及注意事项”中各项规定均应严格遵守。未经过培训的人不得操作机动泵。
5、工作完毕，机动泵关机后仍处于热机状态，此时不可将压软管接触发动机，以免烫坏软管。
6、机动泵中的安溢流阀是系统安工作的***，在出厂前已调试好，决不允许用户随意调整。
7、在对机动泵或与之配套的破拆工具做任何调整和紧固之前，须先旋松机动泵手动开关卸压，并关闭汽油机，使压软管内的油压为零，以免发生危险。
8、在抢险工作特别是训练中，当配套工具停止工作后，应旋紧机动泵手动开关卸压，应使汽油机调速杆处于怠速或停机位置。尽量避免机动泵长期满载工作，以防止机动泵及配套工具过热或造成故障而影响使用寿命。
9、用户使用前应特别注意，一定要确保液压油箱内液压油的油面满足说明书的规定。需要时补充号为10号的航空液压油。
10、在存放和使用过程中，应注意防尘。***液压油的清洁是***机动泵可靠工作并延长其使用寿命的要条件。
11、要避免反复或长期让皮肤接触汽油或呼吸汽油蒸汽，以***身体健康。
12、长期存放机动泵时，应放在无灰尘处。将汽油从油箱中放空。拆下火花塞，从火花塞孔加入一匙干净润滑油，转动汽油机几转，使润滑油均布于摩擦表面。再装回火花塞，将机动泵用防尘單盖好。
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