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概述：我厂与山东科技大学（原山东矿山学院）通过对全国各煤矿走访调研综合国内外各种试验台的优缺点，联合设计出SF-II型单体液压支柱三用阀检测试验台，它适用于煤矿单体液压支及三用阀生产厂家（维修）单位产品性能检测的专用设备。试验台采用3-5%乳化液为工作介质，主要性能参数完全满足矿用液压产品及液压元件的测试要求。
产品执行标准：
MT419-95 液压支架用阀
MT112-2006矿用单体液压支柱
技术特征：
该试验台各测试接口均可独立工作，节省了密封试验的等待时间，提高了工作效率。
SF-II型试验台装有4块数字压力表，具有耐冲击，分辨***等优点。
额定压力：45 MPa； 低压额定压力：0-6Mpa
油介质：30# 机械油； 液体介质（乳化液）：3-5%
低压液体排量：32L/min 高压液体排量：1.92L/min
电机功率：3KW； 电压：380V
压力表精度等级：1.6 实验工作压力：0-38.5Mpa
低压调整范围：0-6Mpa 电机转速：1460r/min
液压系统：
电机功率：4KW 柱塞泵流量：25L/min
工作介质：水、乳化液3-5% 额定压力4-6Mpa
乳化液系统：
额定压力：40Mpa 压力：50Mpa
试验工作介质：3-5%乳化液
压机：
卧式（500kN）
承受能力：500kN；
额定承受能力：300kN；
加载高度：DW35；
工作压力：38 MPa；
试压形式：内/外加载；
油缸行程：600mm。
系统简介
1、 油压系统
由电机1经联轴节带动齿轮油泵2作动力源。油泵的吸油口装有网式滤油器4，油泵的排油口与阀组5相连接，阀组5上装有溢流阀6、电磁换向阀9和调速阀7：溢流阀6用以调整油泵的工作压力。电磁换向阀8用于增压缸的换向，油泵的出口处装有调速阀7用于控制增压缸的速度。
2、 乳化液压系统
（1） 增压缸为双作用式，它是乳化液的动力源。增压缸由电磁换向阀控制，当大活塞17带着小活塞15运动时缸体内产生负压，吸液单向阀打开，乳化液箱内的液体在大气压力的作用下进入缸体内，当增压缸大活塞17带着小活塞15反向运动时，缸内吸入液体被加压经排液单向阀13排出，进入进压阀28，乳化液经单向阀20送入三用阀进行各种测试作业。
（2） 乳化液低压部分，由高低压转换阀27通过低压溢流阀实现低压。
（3） 电器C1、增压缸开关K1、启动按钮QA1、停止按钮TA1和总停按钮TA3等组成。详见电器系统图。注意：机壳要严格接地。
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