矿用链轮组件90/26LL 中双链刮板机机头驱动装置 转载机头部轴组
¥8300.00
72LL01矿用机头链轮组件 764/400刮板输送机配件 锻造尾轮轴组
¥3150.00
供应【张家口链轮组件100/07LL】张家口刮板输送机链轮组件厂家
¥8500.00
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参数
- 是加工定制
- 郑州拓扑液压品牌
- 72/04LL型号
河南 郑州
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1000件
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产品详情
张家口72/04LL链轮组件，轴组
我厂生产的链轮组件材质多用42CrMo、40CrNiMoA，通过下料、锻造、热处理调质、机加工成型、齿形表面淬火等工序，调质以后硬度可达HB250-280，淬火硬度达HRC50-55，淬硬层深度达到10mm。
刮板机主机厂家一般分为：张家口系列、西北系列、郑煤机系列、山东系列、山西系列、三一系列等等。如果您不清楚自己需要购买的型号，可以先确定主机型号，再测绘链轮相关尺寸，就能得知需要购买的型号。
链轮淬火裂纹的原因一般有两种：一是热处理工艺的问题，比如温度、时间等；二是淬火操作不当，比如淬火液老化、淬火槽搅拌不当等。
刮板机链轮常使用42CrMo材质，在高频淬火产生裂纹的情况有：
1.链轮结构尺寸设计不合理或者过于复杂，淬火部位加工没有那么精细，比如键槽、孔位、尖角部位，淬火热应力太大，造成裂纹产生。
2.淬火的温度不均匀，淬完回火不及时，链轮未退火就直接再次淬火；淬火介质选择不当，成分及含量都出现问题。
3.链轮原材料有问题，比如成分不纯、有非金属杂物，带有网状碳化物等，都是造成裂纹的原因。
针对上述刮板机链轮淬火产生裂纹原因，可以采取一下措施：
1.检验原材料，控制钢材成分。
2.改进链轮结构工艺，淬火前表面不能有严重划痕或者毛刺。
3.高频淬火后及时回火，正火或退货后再高频淬火。
4.改进冷却系统的设计，降低喷水压力。
刮板机链轮轴组大多采用42CrMo材质，这种合金元素碳含量比较多，制作生产中，会有淬硬、热裂和冷裂的问题，在使用上又要求有良好的硬度和抗磨性。
修理前，先对链窝打磨清洗，将氧化物、污垢清理干净，磨掉表面疲劳层。之后对链轮轴组预热，选择多层多道堆焊方式堆焊，要控制好堆焊部位变形量和强度，再做回火处理。
除此之外，链轮轴组过载疲劳使用也会造成轴承变形弯曲，为了减少这种现象发生，要按照设备输送能力范围内输送，转动部位润滑足够，确保链轮轴组运行顺畅无卡阻。链轮轴组修理过程要严格按照修理工艺过程进行，试机正常再投入使用。
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产品参数
- 是
- 郑州拓扑液压
- 72/04LL
- 72/04LL
