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张家口72/04LL链轮组件,轴组

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  • 郑州拓扑液压品牌
  • 72/04LL型号
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郑州拓扑液压设备有限公司
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张家口72/04LL链轮组件,轴组











我厂生产的链轮组件材质多用42CrMo、40CrNiMoA,通过下料、锻造、热处理调质、机加工成型、齿形表面淬火等工序,调质以后硬度可达HB250-280,淬火硬度达HRC50-55,淬硬层深度达到10mm。

刮板机主机厂家一般分为:张家口系列、西北系列、郑煤机系列、山东系列、山西系列、三一系列等等。如果您不清楚自己需要购买的型号,可以先确定主机型号,再测绘链轮相关尺寸,就能得知需要购买的型号。

链轮淬火裂纹的原因一般有两种:一是热处理工艺的问题,比如温度、时间等;二是淬火操作不当,比如淬火液老化、淬火槽搅拌不当等。

刮板机链轮常使用42CrMo材质,在高频淬火产生裂纹的情况有:

1.链轮结构尺寸设计不合理或者过于复杂,淬火部位加工没有那么精细,比如键槽、孔位、尖角部位,淬火热应力太大,造成裂纹产生。

2.淬火的温度不均匀,淬完回火不及时,链轮未退火就直接再次淬火;淬火介质选择不当,成分及含量都出现问题。

3.链轮原材料有问题,比如成分不纯、有非金属杂物,带有网状碳化物等,都是造成裂纹的原因。

针对上述刮板机链轮淬火产生裂纹原因,可以采取一下措施:

1.检验原材料,控制钢材成分。

2.改进链轮结构工艺,淬火前表面不能有严重划痕或者毛刺。

3.高频淬火后及时回火,正火或退货后再高频淬火。

4.改进冷却系统的设计,降低喷水压力。

刮板机链轮轴组大多采用42CrMo材质,这种合金元素碳含量比较多,制作生产中,会有淬硬、热裂和冷裂的问题,在使用上又要求有良好的硬度和抗磨性。

修理前,先对链窝打磨清洗,将氧化物、污垢清理干净,磨掉表面疲劳层。之后对链轮轴组预热,选择多层多道堆焊方式堆焊,要控制好堆焊部位变形量和强度,再做回火处理。

除此之外,链轮轴组过载疲劳使用也会造成轴承变形弯曲,为了减少这种现象发生,要按照设备输送能力范围内输送,转动部位润滑足够,确保链轮轴组运行顺畅无卡阻。链轮轴组修理过程要严格按照修理工艺过程进行,试机正常再投入使用。


 


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