3.强大的排水能力; 针对炉顶煤气高压、高温、多尘、高湿、大流量特点,预处理采用了特殊设不锈钢过滤器,具有承受大流量,耐温、吸水俘湿的能力,能使样气中绝大部分烟尘、水分在预处理装置中被俘获并就地排放出去,降低后面精密过滤装置的负担。 4.防尘、防水功能的取样探头; 取样探头也是系统长期、稳定工作的重要***。利用动力学原理设计了具有很强拍污能力,抗高温、抗腐蚀、抗冲刷的取样探头。配合以单独的高压氮吹扫,使得取样探头决不会堵塞! 5、高效的精密过滤装置; 进入分析仪前的精密过滤装置,是***分析仪器正常工作和寿命的关键环节。我们采用高分子材料过滤器、精密陶瓷过滤器、冷凝器等组成的精密过滤装置将样气中的粉尘过滤到0.5μm以下,露点5℃以下,完全满足最精密的分析仪器的要求! 6、旁路加速,大流量取样; 为了提高系统响应时间,符合“高炉专家系统”的要求,系统设计有旁路加速装置,加上系统本身***的排尘防堵能力,系统的取样流量是常规系统流量的数佰倍,因此整个分析系统响应速度完全满足 “高炉专家系统”要求,这也得到芬兰专家的认可。 7、智能控制系统; 整个系统均由PLC和现场触摸式工作站进行控制,控制稳定可靠。现场触摸屏式工作站,通过直观的图形界面和内置的维护分析软件,可以对整个系统的工作状况进行监视和记录,并对可能的故障进行判断,为现场维护工作带来了***的便利。 |■ 高炉炉顶煤气在线分析系统 (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氢气,氧气)预处理系统 采样探头:安装在重力或旋风除尘器出口管道上。全不锈钢结构,可在高温、高湿、高尘介质的条件下长期工作。 前置样气处理装置(一级初过滤):安装在采样探头处,全不锈钢的材质,对样气进行粗处理,防止过多烟尘、水分进入样气传输管道。 样气预处理柜(二级主过滤):全不锈钢材质,过滤由管道传输至地面的样气中绝大部分烟尘、水分,***后面精处系统长年稳定工作。 精处理柜(三级精密过滤):对样气进行进一步的精密处理,具有精密除尘和除湿功能。输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度≤0.1μ。能够确保分析仪表长年、稳定、在线连续工作。 预处理系统技术指标: 预处理系统能源介质要求: 1、介质温度:0~600℃ 1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h 2、介质压力:≤0.5Mpa 2、净化水≥0.6Mpa 3T/24h 3、介质含尘量:≤1000g/Nm3 3、压缩空气≥0.4Mpa 24NM3/24h 4、介质体积含水汽:≤15%。 4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h 5、输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度:≤0.1μm。 5、220V交流电 5KVA |■ 高炉炉顶煤气在线分析系统 (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氢气,氧气)气体分析系统 TR-9200的气体分析系统采用引进的雷曼激光光谱分析仪,可以同时连续检测CO、CO2、CH4、H2、N2五种不同气体的成分(最多可达八种),***的检测方式有效避免了混合气体检测时气体间的相互干扰。 系统也可以采用传统的红外光谱分析仪和热导分析仪。所有分析仪器均采用进口主机。 分析系统技术指标: 检测范围:CO:0-50%;CO2:0-50%;CH4:0-10%;H2:0-10%;N2:归一运算 系统输出:4-20mA 零漂≤±1.0%/周 SF 线性度≤±1.0%/周 SF 重复性≤±1.0%/周 SF 灵敏度≤±0.5% 系统精度≤±1.0% |■ 高炉炉顶煤气在线分析系统 (一氧化碳,甲烷,二氧化碳,氢气,氧气)应用业绩高炉煤气分析系统除在武钢高炉应用外,通过与我公司的合作,现已在国内首钢、迁钢、天钢、承德、唐钢、龙钢、鄂等钢厂的高炉上推广应用。 1.装置的组成 该装置为机、电、仪一体化成套分析控制装置(见系统取样分析原理图),整体采用分析柜式结构,成套装置由分析柜组件和安装在工艺管道上的取样器组件构成。 1.1电半热自动控温一体化取样器组件 包括:a.专用不锈钢电半热式自动控温取样探头; b.不锈钢烧结帖烛芯式专用探头过滤器(进口材料); c.专用电半热自动控温取样管组件; 完成样气的现场采集、输送及级过滤、然后送入分析间内的样气预处理单元 |